油淬真空炉能替代盐炉吗？你知道吗？氧化腐蚀对产品件来说，是致命的缺点之一。以往我公司许多产品件的热处理均选用盐炉淬火，每年旱季来暂时，零件必须在一周内做表面处理，不然由于残盐的停留会导致工件腐蚀现象，然后导致批量作废的质量问题产生。

　　在这一时节，通常会选用产品件热处理后当即进行表面处理来处理这一问题，但由于产品件产量大、品种多，逢旱季的这种做法在工期上加重了表面处理车间的工作量，构成生产安排上的压力。为缓解这一压力，做到均衡生产，企业引进了油淬真空炉。

　　零件加工工艺分析与新设备保证能力

　　我公司生产的多种产品件为壁薄、形状凌乱，有折边、盲孔等设计的零件，且要求热处理后表面不允许氧化脱碳，原工艺选用的是盐炉加热，虽能有效地避免脱碳，但常有残盐停留工件表面，由于难以清理，故出现因氧化腐蚀而构成废品。

　　工件在真空中加热，可铲除表面油脂，使氧化物分解，表面到达活化情况，以改进表面质量。油淬真空炉能保证高真空度＜10Pa的真空条件，首先是满足了工件无氧化脱碳加热淬火的要求；

　　其次是设备由程序控制，来主动执行设定好的工艺参数，排除了人为因素影响；再次是控温系统选用PID调解主动控温，炉温均匀性可控制在±2℃范围内，然后保证了工件淬火可以均匀受热，加工后的表面光亮、无氧化，可以省去热处理后的喷丸处理，因减少了工序然后减少了表面处理车间的工作量。加之设备控制简单，在减少了操作人员人数的同时，也提高了工作效率。与此同时，摆脱了盐炉处理构成的环境污染，改进了操作人员的工作环境。