塑胶类零件制造过程，根据需要先要进行塑胶成型、加工成各类塑胶半成品或部件，注塑成型是塑胶零件主要的成型方法之一。注塑成型必须借助注塑机等成形设备和注塑模具才能完成。下面我们就来看看注塑机料管安装时需要注意哪些事项？

注塑机料管安装时注意事项：

1、先检查注塑机螺杆、料管是否损坏，注塑机螺杆表面无损，把注塑机螺杆、料管用干净布擦干油渍。

2、用布吊带套在料管上，用吊摩天车把料管吊起，轻轻套入机台料管座内。

3、用木头顶住机台头板射孔前（顶进前先把先把料管定位块对准位孔），然后启动射台进动作慢慢把料管顶进机台料管安装孔内，再装上料管固定螺丝或固定板，用专用工具巴罗斯锁紧。

4、把注塑机螺杆头按顺序装上介子圈、止逆圈（要检查止逆圈、介子圈、平面是否安装正确）。注塑机螺杆头螺牙涂上400度以上防卡剂，用手轻轻扭进注塑机螺杆前端牙内。

5、把注塑机螺杆推进料管内，注塑机螺杆安装位上定位销，用手把注塑机螺杆轻轻推进机台注塑机螺杆安装孔内，然后装上固定卡环，用注塑机螺杆锁紧。

6、用手拿住法兰地主料管口，开动射胶动作把注塑机螺杆推到前端（检查注塑机螺杆头是否顶住法兰），然后螺丝涂上400度高温防卡剂，把法兰装在料管前端对角把螺丝锁紧。

7、射咀涂上400度以上防卡剂，用手轻轻扭进法兰牙内。

8、顺序装上发热圈，装上电源线和探温线（装探温线一定要把探头抵住探孔底部），开启温度至250度左右，然后用专用工具再次把法兰螺丝和射咀锁紧。

9、安装完成后一定要依次检测加热圈的位置和感温线的位置是否正确。

10、检查模具前端与喷嘴配合的圆弧是否有异物、塑料残留物等，如有则必须去除干净后方可射料。

以上就是注塑机料管安装时注意事项了，感谢您的浏览，更多详情请访问晶塑。