在各种工业生产尤其是各类化工生产中,凡有液体参与的工艺过程都离不开液体过滤。液体滤饼过滤应用领域很广,而澄清过滤也非常重要。滤液的澄清度常常直接关系着生产企业的命运。对于某些工业生产,液体澄清过滤的精度往往比滤饼过滤更高。正是因为如此高要求的过滤效果所以很多企业采用了烛式过滤器来进行过滤。

1、液体澄清过滤类型

根据工艺过程中过滤对象的不同,液体澄清过滤有以下几类:

(1)原料液的澄清过滤。有些生产工艺中的原料液往往含有固体物质,为确保终端产品的质量,对原料液必须进行过滤以除去不需要的机械杂质。

(2)中间液体的澄清过滤。化工生产常由多道工艺串联而成,许多操作均有液体参与,易产生新的固体杂质,必须及时去除,以保证后续操作工艺的效率及终端产品的质量。

(3)成品液的澄清过滤。即使对原料液、中间液均进行了过滤,由于各种原因,终端成品液中仍可能存在机械微粒杂质,出厂前必须再加以过滤,才能成为高品位的产品。

(4)均相分离前的液体澄清过滤。许多化工单元操作属均相分离,如精镏、吸收、吸附、蒸发、结晶、萃取、干燥等传统操作,及离子交换、电渗析、超滤、纳滤、反渗透等新型操作。为提高这些均相分离单元装置的分离效率与使用寿命以及终端产品的质量,必须对操作前的液体进行预过滤,尽量将其中的机械杂质去除。

2、烛式过滤器澄清液体的过程

烛式过滤器用于液体的澄清时,可在料浆中直接加硅藻土、活性炭等助剂，使过滤速率更快，滤液更澄清.全密闭操作,既适合于一般物料的过滤,也可用于易燃易爆、有毒或剧毒的危险产品及不允许有污染的鲜美食品、生物制品及药品等的过滤.不锈钢烛式过滤器在过滤后期，如底部残留料浆不能排回料浆槽，这时可用泵抽出底部的残留料浆，再返回顶部的过滤机顶盖内，并通过喷嘴均匀喷洒到过滤管上，通过机内输入压缩气体使残留的液体全部滤出。

烛式过滤器可实现壳体内无残液排放，不影响上下批料在滤芯底部没有任何障碍结构，同时底部可手动、气动电动排渣，排渣口很大。而滤芯又垂直安装，非常有利于垂直排渣，是所有过滤设备中接近全卫生级要求的设备，对于像啤酒澄清、电解液除杂质、金属脱脂除渣、磷化除渣、化工类产品浓缩、增稠等典型应用场合非常适用该系列产品。由于本机可再过滤时形成均匀的滤饼层，因而可在机内通入洗涤液很方便地对滤饼进行洗涤。如通过顶部喷淋的方法对滤饼进行洗涤，则可大大节省洗涤液。

烛式过滤器在一密闭的容器里，组合多根多孔滤芯，在滤芯外套上过滤滤布（或其他过滤介质），过滤时用泵将料浆送入过滤器内，料浆中的液相穿过过滤介质进入多孔滤芯的中心集中到清液出口排出，在滤饼层未形成前，排出的“清液"再回到原料浆进口送至过滤器作循环过滤，直至滤饼层形成（能达到过滤要求），提供一信号控制清液不再循环，清液通过三通阀送至下道工序使用，进行正常过滤。

3、技术特点及优势

（1）用于液体的澄清时，可在料浆中直接加硅藻土、活性炭等助剂，使过滤速率更快，滤液更澄清。

（2）可用于易燃易爆、有毒或剧毒的危险产品及不允许有污染的鲜美食品、生物制品及药品等的过滤。

（3）多元化过滤模式，可预涂过滤，直接过滤。

（4）下渣的同时气体反吹，可快速再生滤管，节省过滤时间。

（5）密闭过滤，无气味外溢，改善生产环境且占地面积小。

（6）烛式过滤器可实现PLC自动化控制操作。

烛式过滤器是一种节能减排的过滤技术，过滤效率高，滤材可长期使用，且再生简单方便，可使工业产品的质量和效率显著提高，成本大幅度降低。