1.优化设备结构与运行参数：

合理调节滚筒转速至关重要，依据物料特性和筛网孔径精准适配，转速太慢物料翻滚不充分、分层差，太快则物料紧贴内壁无法正常透筛；适当增加滚筒长度，延长物料在滚筒内的筛分行程，让物料有更多时间完成分层与透筛，像处理煤炭这类需要精细筛分的物料；优化滚筒内部结构，设置螺旋叶片或导流板，引导物料流向、增强翻滚效果，促使大小颗粒更好分离，提升整体筛分效率。

2.精细筛选与维护筛网：

依据筛分需求科学选择筛网材质，如处理腐蚀性物料选耐腐材质，潮湿物料选防锈且不易堵塞的；筛网孔径搭配要精准，多层筛网按物料粒度分布合理组合，实现连续多次筛分；定期对筛网清洁维护，及时清除堵塞物，利用高压水枪、振动清筛装置等保持筛网通透，还可安装筛网破损监测系统，实时掌握筛网状态，确保筛分精度与效率。

3.把控物料特性与进料环节：

对物料进行预处理，针对潮湿物料先干燥、粘性物料添加防粘剂或适度加热，改善物料流动性与分散性；优化进料方式，采用均匀、稳定的进料装置，避免进料忽快忽慢、过多或过少，防止物料堆积或来不及筛分就排出，保证滚筒内物料量稳定，维持良好筛分节奏，进而提高无轴滚筒筛的筛分效率。