管理好切削液的ph值非常重要，如果ph值没管理好，就很容易会出现金属材料被腐蚀、机床被腐蚀的问题。不仅影响金属加工的质量，而且会加快刀具、机床设备的损耗，所以在使用切削液的过程中，应该做好切削液ph值的维护工作。

在日常金属加工中，需要经常测定切削液的pH值，并使其保持在指标值范围之内，可将有效地防止切削液的和工件、设备的锈蚀现象。如发现pH值降低现象，首行浓度检测，如浓度正常，则添加pH值向上剂；如浓度偏低，则首先补充原液。所有水性切削液都设计使用于某个具体的PH值范围之内。如PH值不断增加，高出此范围，应检查是否无意中加进了不需要的物料，如清洗液有时会意外地被误加进切削液槽。

所有用水稀释的金属切削液都是按使用中呈碱性(按PH值)设计的，呈碱性可帮助控制锈蚀和滋长，呈酸性易产生锈蚀。举例来说，如新配液的PH值为9.1，使用两周后降为7.5，这说明可能已大量繁殖。这些微生物能分解掉切削液中的有效成分，使PH值下降，终不可避免地导致锈蚀出现，并产生令人厌恶的臭味，降低切削液的稳定性，缩短刀具寿命。因此，控制恰当的PH值是保持良好，获得良好经济效益的有力措施。

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