如何进步数控车床走心计的加工精度，生产出更加精密的零件，一直是加工领域关注和研究的重点，依据数控车床加工精度的影响因素，可通过进步导轨几许精度、差错补偿法、差错避免法控制和进步加工精度。

1）进步导轨几许精度：数控车床的发展趋势为高切削速度、高加工精度，较高的切削速度必定会引起振荡，所以需要导轨具有较好的精度稳定性和较高的刚度，可以选用钢制滑动轨道全体磨削的方法进行进步。具体方法为：走心式数控车床在规划时选用淬硬处理后的钢制滑动导轨，用螺钉固定在由导轨磨床磨削后的平面上，导轨与导轨基座之间缝隙用注塑填充物进行充分，最后进行全体磨削，取得较好的几许精度。

2）差错补偿法：差错补偿法是通过数控系统的补偿功能，对已存在的坐标轴误差进行补偿的方法，精度不高的车床可以通过差错补偿法加工出较高精度的产品。此方法可由硬件或软件完成。例如选用半闭环伺服系统的数控车床，由于反向误差的影响其定位精度存在差错，可以选用对反向误差补偿的手段消除差错

3）差错避免法：差错避免法是在数控机床的规划和制造阶段通过进步机械零件的精度来消除可能存在的差错。此方法可以从全体上较好地减小加工精度的差错，但是本钱较高，并且此数控车床在原有基础上持续进步加工精度难度较大。

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