小型数控车床是一种高精度、高效率的主动化机床。他是管型结构设计，合作其45度床身供给了强硬抗扭曲应力。各主要铸件均选用米汉纳铸织，经退火消除内应力，刚性，安稳性特佳。主轴轴承选用高精度之P4级，保证其持续加工精度。12位置之油压刀塔，邻刀换刀时刻只需0.9秒，快速换刀削减时刻损耗。高刚性油压尾座，合作其可程式位移，能准确迅速定位。

小型数控车床是依照事先编制好的加工程序，主动地对被加工零件进行加工。咱们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅佐功用(换刀、主轴正转、回转、切削液开、关等)，依照数控机床规则的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在操控介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

小型数控车床的功用特色：

1、 整机各大铸件皆选用高档HT250铸铁铸造，均通过退火处理，消除残留内应力，久不变形。2、底座与Y轴导轨面为一体铸造结构，底盘安稳、刚性强。

3、导轨为中国台湾Hiwin上银直线导轨，选用支撑设计，在有用行程内恣意移动位置，仍遭到滑轨支撑，无悬空现象，保证切削安稳性、滑道精度及机械寿命。

4、 三轴C3级精细双螺母滚珠丝杆,经中周波热处理及精细研磨，各轴施以预拉削减热变形，定位及重覆精度高。

5、 所有机器出厂99%通过雷尼绍激光干涉仪精确检测，保证三轴精度背隙,保证定位精度：±0.01/300mm 重复精度：±0.005/300mm。

6、 三轴均选用伺服驱动，传动平稳、精度高、扭力大。

7、 三轴轨迹以防尘防屑伸缩护罩包覆，维护轨迹及滚珠螺杆免与切削水、残料进入造成磨损。

8、 数控体系选用广数218M加工中心数控体系，适用国际通用程序，带主动攻牙，毛病主动检测报警功用、断电回忆功用。

9、 主轴为BT30，传递切削扭矩大，装备6把刀刀库，可极大提高杂乱产品的加工效率及加工精度。

10、主轴电机选用2.2Kw伺服主轴电机及驱动,功率大，主轴能定向换刀，满足主动攻牙功用。

11、 BT30-6把刀斗笠式刀库，换刀时刻短，换刀动作安全可靠。

12、电子手轮三档可调极大地方便操作和对刀。

13、立柱内加平衡配重块，主轴上下运转平稳。

14、装备间歇光滑体系，全防护结构及装备气动拉刀体系。

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