在各种机械设备中，除了广泛地采用稀油润滑外，在许多磨擦副中还采用了润滑脂（简称干油）润滑。例如：高炉炉顶设备的某些磨擦副；炼钢车间炉倾动机构的齿圈啮合部位；各种冶金起重机上的某些润滑点；轧钢厂轧机轴承座与机架窗口的平面磨擦副；矫直机矫直辊轴承，剪切机组的某些磨擦副；辊道组的轴承等。根据磨擦副的情况不同，不有采用单独分散的润滑方式（即由人工定期用加脂枪向润滑点或油脂杯添加润滑脂）；有的则因磨擦副的数量多，工作条件的限制，用人工加脂有一定的困难（如高温、润滑点多、人工加脂忙不过来、人工加脂不易接近润滑点），则必须采用干油集中润滑系统定期加润滑脂。

干油集中润滑的分类：
　　干油集中润滑系统就是以润滑脂作为机械磨擦副的润滑介质，通过干油站向润滑点供送润滑脂的整套设备。由于干油集中润滑系统的研究依据不同，所以分类的方法也不同。目前一般的分类方法是：
1．根据往润滑点供脂的管线数量分
　　（1）单管线（单线）供脂的干油集中润滑系统
　　（2）双管线（双线）供脂的干油集中润滑系统
2．根据供脂的驱动方式分
　　（1）手动干油集中润滑
1—手动干油站；2—干油过滤器；3—双线给油器；4—输油脂支管；5—轴承副
6—换向阀；Ⅰ、Ⅱ—输油脂主管
　　（2）自动干油集中润滑系统。由于动力源不同，又可分为：电动与风动两类。

3．根据双线供脂管路布置型式分
　　（1）流出（端流）式干油集中润滑系统
1—电动干油站；2—电磁换向阀；3—干油过滤器；4—输油脂支管；5—轴承副
6—换向阀；Ⅰ、Ⅱ—输油脂主管
　　（2）环式（回路式）干油集中润滑系统
1—贮油筒；2—液压换向阀；3—给油器；4—极限开关；5—减速机；
6—电动机；7—柱塞泵；Ⅰ、Ⅱ—输脂主管
4．根据单线供脂时（单线给油器）压脂到润滑点的动作顺序分
　　（1）单线顺序式
1—输脂主管；2—干油过滤器；3—操纵阀；4—干油泵；
5—主给油管；6—输脂支管；7—二次给油器

　　（2）单线非顺序式
1—干油泵站；2—操纵阀；3—输脂主管；4—给油器
（3）单线循环式
1—干油泵站；2—换向阀；3—过滤器；4—输脂主管；5—给油器
　　多点干油泵与单线片式给油器联合使用的干油集中润滑系统
　　多点供脂的干油集中润滑系统有两种型式，一种是采用多点干油泵，经输脂管线直接与润滑点连接。它是由多点干油泵和片式给油器联合组成的干油集中润滑系统。例如用DDB-10型多点干油泵的10个出油口，每个出油口接一个片式给油器后，再接到润滑点。如果采用3片组合则供应6个润滑点润滑。这种方法可根据磨擦副的具体情况灵活使用。