粉末冶金(十四)铁粉原料特性及选用标准

粉末特性

1）冶金性能：化学成分与杂质，显微结构，显微硬度；
2）几何性能：粒度分布，颗粒的外部形状，颗粒的内部 形状（孔隙度）；
3）机械性能：流动性，松装密度，压缩性，生坯强度与弹性后效.

常用的铁粉主要有还原铁粉，电解铁粉，雾化铁粉，不同制作方式粉颗粒形状如下图所示：

1.还原铁粉颗粒形状

2，电解铁粉颗粒形状

3.雾化铁粉和还原铁粉对比

铁粉材质标准

•2.1原料类型 •目前pyc常用的原料标准主要有两种： SMF系列和MPIF标准

•SMF系列为日本标准，常用的有 SMF5030，5040，4030，4040

•MPIF标准为美国标准，常用的有 FC0205，FD0205 •不锈钢粉：304及316（Mo量较高）

铁粉选用方法

•对于支架，连杆，轴承板，偏心轮以 及配重块等，一般选用SMF40系列（对 应MPIF FC系列）。
•优点：成形性好，价格低，烧结硬度低 整形容易

•缺点：一般变化率大，非整形的产品尺 寸相对不易控制
•对于轴套，隔套等定位零件，SMF40和SMF50系列 （对应MPIF FC和FN系列）均可，视其功能及工作要求选用
•对于荷重齿轮，链轮，凸轮和棘轮，推荐选用SMF50 系列其中的镍和钼均可起到提高强度和淬透性的作用
•对于要求耐磨和高强度的产品，可以采用温压成形工 艺，并可采用高温烧结来提高密度与强度
•优点：可以一次性做到7.2G/CC以上的密度

•缺点；生产成本较高