还原铁粉的尺寸变化

      还原铁粉成形和烧结的尺寸变化，通常是指还原铁粉在压制成形过程中发生的弹性后效，和压坯在烧结过程中发生的尺寸的缩小或增大；尺寸变化是还原铁粉重要的性能之一，也是粉末冶金冷压成形模具设计的重要设计参数。

尺寸变化的测定，有以下三种尺寸变化：

    1,从模腔尺寸到压坯尺寸，压坯从压模中脱出后再施加压力在垂直方向上尺寸的增大，即压坯的尺寸变化，也就是弹性后效。
    2,从压坯尺寸到烧结尺寸，由于烧结而发生的物体尺寸变化。
    3,从模腔尺寸到烧结尺寸，由于1和2引起的尺寸变化之和。

这些尺寸变化测量时都要精确到0.005mm,要至少测试三个取样，计算结果取到0.01%的精度。

影响还原铁粉成形和烧结尺寸变化的因素有很多，主要有以下三点：

1.金属粉末的类型不同，包括金属粉末的性能，其尺寸变化也不同。还原铁粉的粒度越细，颗粒表面越光滑，氧含量越高以及低塑性的金属粉末等，其弹性后效越大。
2.成形压力与尺寸变化变化关系十分密切，一般而言，低压成形时，还原铁粉的弹性后效随成形压力的增大而增大；高压成形时，金属粉末的弹性后效随成形压力的增大而减小。
3.烧结条件通常以烧结温度，时间和烧结气氛为主要条件，升温速度和冷却速度等也是要考虑的因素。