还原铁粉的生产过程中，都需要哪些设备？我们简单的熟悉一下生产工艺，然后再根据生产工艺来确定使用的设备。

还原铁粉简单生产工艺流程如下：

      氧化铁皮----->海绵铁---->一次还原铁粉---->二次还原铁粉

氧化铁皮到海绵铁：

      氧化铁皮需要粉碎机进行破碎，然后使用烘干机进行烘干，再通过磁选机除杂，把氧化铁皮粉末和同固体还原剂煤粉一起装入还原罐中，通过隧首窑进行48小时锻烧还原；在这个过程中，温度要保持1050度。锻烧还原完成，得到成品海绵铁块。

海绵铁到一次还原铁粉：

      将海绵铁进行清刷除尘，然后进入粉碎机进行破碎，再通过磁选机除杂，筛分后得到一次还原铁粉，其总铁含量大于96.5%。一次还原铁粉氧含量高，碳含量也高，做成的粉末冶金件硬度高，不太适合进行二次加工，为了提高还原铁粉的性能，通常要进行下一道精还原工序。

一次还原铁粉到二次还原铁粉：

      将上道工序得到的一次还原铁粉均匀的铺设在钢带还原炉的钢带上，然后通过氢气还原一次还原铁粉，脱氧，脱硫，退火后，得到铁含量大于98%的二次还原铁粉粉块，然后对二次还原铁粉粉块进行球磨机研磨，改变还原铁粉的颗粒形状，提高还原铁粉的松装密度；球磨过后，进入合批机，把不同批次的还原铁粉进行混合均匀，使发出的同一批的还原铁粉松装密度，流动性保持一致。出产的二次还原铁粉松装密度2.2~2.7g/cm3,流动性为35S/50g。

总述：

       还原铁粉在生产过程中，将使用到磁选机，烘干机，破碎机，球磨机，合批机等设备，更具体的设备，根据产品要求会进一步的细化。我们公司生产的二次还原铁粉，纯度高,一致性、压缩性、成型性能优良。特别适合进行粉末冶金零件的生产。