还原铁粉物理和化学指标对粉末冶金零件的影响

      还原铁粉主要用于生产粉末冶金铁基零部件，其对于还原铁粉的要求主要有总铁含量，粒度，松装密度，流动性，氧含量，酸不溶物含量。

1，铁粉的总铁含量越高，相应的铁粉的压缩性也就越好；一般要求总铁含量大于98%，也就是国标的一级，二级粉末。

2，常用的粒度为-80/-100目，-100目的铁粉压缩性好于-80目；80目主要用来生产低密度的含油轴承，100目用来生产中高密度的汽车零件等。
3，铁粉常用的松装密度为2.2~2.7g/cm3，松装密度主要影响到产品的压实密度。在国标压力下，2.5g/cm³压实密度可达6.4~6.5g/cm³,2.7g/cm³压实后可达6.6~6.7g/cm³。

4，还原铁粉的流动性，现在压机都是自动装料，铁粉的流动性主要影响生产效率。影响流动性的主要因素是还原铁粉粉末的粗细比例，细粉较多，则粉末的流动性就差一些，同时影响粉末流动性的还有空气的湿度等。
5，还原铁粉的氧含量，铁粉氧含量高，不容易压制，主要体现在粉末颗粒的氧化物影响了颗粒间的结合度；造成制品表面容易出现裂纹，同时产品的硬度比较大，不利于进行二次加工。

6，酸不溶物主要影响还原铁粉压制性能，其在生产过程中要尽可能的去除，其含量要求是低于0.4%。