还原铁粉根据的生产工艺环节可分为一次还原铁粉和二次还原铁粉

一次还原铁粉

       利用直接还原法生产生铁。直接还原法是指在低于熔化温度之下将铁精矿粉或轧钢氧化铁皮(主要含有Fe₃O₄)还原成海绵铁的生产过程，其产品为直接还原铁（DRI），也称海绵铁。海绵铁粉碎后的中间产品称为一次还原铁粉。

二次还原铁粉

      将粉碎后的-145微米的一次还原铁粉送入钢带式还原炉，在850~900℃高温下，通过控制液氨分解氢气的露点脱去铁粉中的氧和碳，同时降低一次还原破碎过程中粉末的加工硬化。精还原后的二次还原铁粉烧结块再通过球磨机进行粉碎，可得最终产品二次还原铁粉。

还原铁粉的粒度筛分

      根据生产的需要，球磨后的还原铁粉通过旋振筛进行筛选分级，可得到-20目，-60目，-80目，-100目，-200目，-300目还原铁粉；为了得到更细粒度的还原铁粉，旋振筛已经不能满足要求，通常低于35微米的颗粒要使用风选才能进行批量的生产。筛分出的-80目，-100目还原铁粉通常用于生产粉末冶金件，其对于粉末粒度分布有一定的要求，例如-100目的粉，其颗粒大小位于75~150μm要占到总粉体的40%，0~75μm要占到总粉体的40~60%。

      筛分的铁粉粒度分布的不同，决定了其松装密度也有所差别，可为低松比还原铁粉和高松比还原铁粉。低松比还原铁粉松装密度为2.1g/cm³，高松比还原铁粉松装密度为2.7g/cm³，还原铁粉的松装密度为2.5g/cm³。