随着摄像头模组防抖ois功能的实现，同时也不断的向现有的加工制造技术提出挑战，摄像模组的生产制造全流程几乎都需要

升级与改造。焊点之间的距离越来越小,焊点越来越多,对于温度更为敏感以及焊接过程中的飞溅残留问题等问题变得越发尖锐,由

此对生产线的精度、生产厂房的洁净度以及设计精密性要求等将更加严格,精密度也要求的更高。因此摄像头模组行业开启了新轮

工艺制造升级,采用了新型激光喷锡焊接技术,那么激光锡球焊接系统的优势在哪里呢?

1. 在焊接手机摄像头过程中无需工具接触，避免了工具与器件表面接触而造成器件表面损伤，加工精度更高,是一种新型的微电子封装与互连技术,可以应用于手机防抖摄像头的加工过程，因此，激光喷锡焊接技术在手机摄像头的核心器件生产中有着极为广泛的应用前景。
2. 激光喷锡焊接系统采用锡球焊接方式,锡球的应用范围为350um~760um。焊接精度更高,能解决烙铁头空间限制以及锡膏飞溅问题。
3.  激光喷锡焊接系统采用多轴智能工作平台，配备同步CCD定位及监控系统，能有效的保障焊接精度和良品率。采用锡球喷射焊接，焊接精度高、质量可靠通过切片实验99.8%无虚焊。
4. 一些对于传统波峰焊和回流焊温度非常敏感的焊接区域，“激光喷锡焊接系统”能有效的保证焊接精密度，焊接锡量可控。
5. 效率高、速度快，单个锡球焊接时间在0.3s以内。在线式机器人编程加工处理，已提供在线式接驳台机械接口，完成产线对接。