正如我们已经提到的，压缩空气可以从肮脏，油腻，潮湿的状态处理到干燥，干净，无油的空气，比我们呼吸的环境空气清洁许多倍。但是，随着空气质量的提高，成本也相应增加。此费用有多种形式：

• 资本设备成本增加
• 维护成本增加
• 能源成本增加
• 干燥机能耗（电动或压缩空气中）
• 压降（要求压缩机使用更多的功率来克服损失）

1.确定所需的空气质量

为了帮助设施工程师和OEM固体颗粒，湿度和油的压缩空气质量，国际标准化组织（ISO）已制定了ISO 8573.1：2010。空气质量用XYZ表示，其中X是颗粒物级别，Y是湿度（湿气）级别，Z是油类，如下表所示。

如果没有已安装设备的规范，则一些准则如下：

典型的制造和木工在加热设施 使用气动工具，圆柱体，吹塑取舍和CNC机器通常需要的液态水消除和减少微粒和油含量（ISO 8573.1：2010类2.4.2）。这可以通过使用冷藏空气干燥器和通用的聚结过滤器来解决。 

在寒冷的环境和不加热空间制造业 将需要较低的水分露点，以防止水分和线路结冰（ISO 8573.1：2010级 2.2.2）。这可以通过带有聚结预滤器和颗粒后滤器的干燥剂干燥机来解决，或者如果需求低的话可以通过带有聚结预滤器的膜干燥器来解决。

黑色金属的激光切割 通常需要低的水分和油含量（ISO 8573.1：2010类 1.2.1）。这需要具有颗粒过滤器，超细聚结过滤器和蒸气过滤器的干燥剂或膜干燥器。

激光切割某些厚度的不锈钢 可能需要使用氮气或其他保护气体，而不是压缩空气。这可以通过使用膜式氮气发生器或变压吸附（PSA）氮气发生器从压缩空气中产生。

 根据美国仪器学会（ISA）标准7.0.0.01-1996的规定，仪器空气要求压力露点不得低于任何季节仪器空气系统任何部分所承受的温度以下的18°F以下。在任何情况下均不得超过35°F。

颗粒水平限制为3微米，并且油含量不超过百万分之一（重量）。这使仪表空气处于ISO 8573.1：2010 2类 。3。3 在大多数情况下，需要具有凝聚式预滤器和微粒后滤器的干燥剂干燥器，或具有凝聚式预滤器的膜式干燥器。

在加热的设备中，该要求几乎可以通过ISO 8573.1：2010 class 2来满足 。