压缩空气在世界各地的啤酒厂中起着的作用。从头到尾，对酿造过程中的所有细节都进行精细的管理，拥有合适的压缩空气干燥也不例外。

啤酒厂在生产过程的每个阶段都需要依靠持续供应合格的压缩空气和氮气作为关键要素：从清洗小桶和罐子，给啤酒加氧以促进发酵，一直到灌装，装瓶，贴标签和包装最终产品。

当在酿酒厂中使用空气压缩机进行装瓶，小桶清洗等操作时，环境空气的压缩会吸入空气中漂浮的湿度和微粒。这种浓度的液体和污染物会进入压缩机的下游，从而给啤酒厂造成许多问题。由于啤酒厂必须非常注重卫生，因此防止这些污染物和湿气进入啤酒是当务之急。

为此，需要使用过滤器和冷冻干燥机。过滤器可防止颗粒和污染物破坏最终产品。干燥机可防止湿气和冷凝水进入啤酒，包装和小桶中。干燥机还有助于防止装瓶管线中的执行器由于凝结时间过长而堵塞或生锈。这样可以使包装生产线保持运转并减少停机时间。

除了干燥空气和防止污染外，啤酒厂还转向使用氮气来增加啤酒的质地和碳化作用，并在包装中使用氮气。

氮的生成和储存成本比二氧化碳低，而且在碳酸化过程中使用时，它还能给啤酒增加更饱满、更柔滑的质感。

啤酒厂一般动力用气和无菌压缩空气的干燥与净化要求如下：露点-23℃；含尘量粒径小于0.1μm；无油；无菌。按以上空气质量的要求，啤酒厂的一般动力用气只需配套双塔吸附式干燥机和一级过滤器即可达到要求。

但是，无菌要求的提出，使净化的工作量和工作难度大大增加。尽管用户已采用无油润滑压缩机作为动力源，但是，由于一般工厂环境中空气中的含油量已达到8×10^(-6)以上，所以系统中仍需配套除油过滤器。

为了除气态油蒸气、有毒气雾及异味等有机气体，还需配套活性炭过滤器。活性炭过滤器中的活性炭吸附剂会在气流的作用下产生细小的微粒，对气源产生新的污染。因此，在活性炭过滤器后再加一除尘过滤器。压缩空气流到这里已被干燥、除尘及除油了，下一个功能段是除菌。主要采用可以再生的灭菌过滤器除菌，灭菌过滤器通常采用硼硅酸盐纤维，高压、高温直接成型，在使用一段时间，如2h后，再用120以上的高温蒸汽充入过滤器中进行灭菌。

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