新颗粒饲料机组使用注意事项

颗粒饲料机组用途及特点
1、颗粒饲料机组主要适用于养兔业、鱼、鸭、鸡、虾、猪、牛、羊以及工业用颗粒加工，广泛应用于工业、塑料颗粒、有机肥颗粒、木屑颗粒等。
2、该机加工的颗粒状饲料表面光洁，硬度适中，在加工过程中温升低并能较好的保持原料内部各营养成分。
注意：玉米不经粉碎加入，颗粒成分不均匀尽可能不采用。
3、颗粒成分均匀，形状整齐，颗粒粗细的孔径可分为：Φ2.5、Φ3、Φ3.5、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8等。用户订货时，可根据养殖动物不同生长时期需要选择。
4、通过压挤又能杀灭一般治病的微生物，寄生虫，能预防一些疾病的发生。由于颗粒饲料含水率低，便于贮藏，在水中能较长时间的保持原状，大小提高饲料的利用率。：

颗粒饲料机组的使用方法
1、变速箱内加双曲线齿轮油后方可开机；
2、将颗粒饲料机组安装平稳，转向是否符合要求，各部位螺丝有无松动，放松滚轮轴座上的调隙螺丝，使颗粒饲料机处于无负荷状态，启动运转正常后即可投入使用。
3、新机初次使用前取10斤锯沫（或草粉）与植物油或废机油拌匀，拧动调隙螺丝。使两个压滚转速一致。逐渐加入加油饲料，同时继续拧压轮调节螺丝至挤出颗粒料，再逐渐加入3-5公斤细沙反复轧挤4小时，使模孔润滑流畅后，再慢慢加入所需加工的混合饲料进行加工，如感觉模孔阻力较大，产量低或不出料可按上述方法对模板进行反复研磨，使模孔润滑流畅后再进行加工。
4、在饲料加工时如精纤维较多，应加入5%左右的水分，如混合饲料中精料较多可酌情减少加入水量，加工完毕，加入少许事先用食用油拌好的油料，有利于下次开机，避免停机后饲料干在孔中。
5、加工完毕后放松调隙螺丝，使滚轮处于自由状态，停机后清除上下仓余料积垢，特别是甩盘底下余料以免损坏轴承。
颗粒饲料机组注意事项
1、颗粒饲料机组使用时应注意原料中不得有石子，铁坏等异物，对辊轮在工作十天后，需拆卸开，在轴承上加耐高温油脂，使辊轮工作性能好、延长轴承使用寿命。
2、造粒时严禁压辊与模板接触空转，同时将压盘螺母锁紧，以免松动损坏主轴键槽。
3、颗粒出现碎末或压的不实，应将粗纤维饲料配方降至50%以内。
4、造颗粒时出现不造粒，不出料情况、应卸下模板，逐孔投开后，适当加入一些纤维饲料可重新开机造料。
5、应经常检查皮带的松紧度，变速箱有漏油现象及时更换油封，检查机头里面轴承是否缺油。
6、颗粒饲料机组必须使用6平方以上的多股铜线。：

齿轮油的正确使用：
1、优先选用正规厂家生产的重型车辆用双曲线重负荷齿轮油。（油桶标注有双曲线重负荷齿轮油）
2、齿轮油起润滑、冷却、防锈和缓冲作用。
3、颗粒饲料机组变速箱采用的双曲线齿轮具有局部传动数比大、传动平稳、可提高小齿轮强度等优点。
4、双曲线齿轮油质量的好坏直接影响齿轮寿命，齿轮油粘度太低，齿面之间形不成油膜，使磨损加剧，双曲线齿轮用润滑油的形式就是齿面擦伤，轻者造成擦横，重者使齿轮磨成刀状。