一 试验步骤
　　1 调试浮选机，使转速、充气量达到规定值。
　　2 称量煤样(称准到0.1克)（144g）。
　　3 向浮选机内先加入约1/3容积的水，使水位达到道标线。开动浮选机，加入称好的干煤样。待搅拌至煤全部润湿后再加入清水，使矿浆液面达到第二道标线。矿浆净体积约1.5升。开动计时器。
　　4 预搅拌两分钟后，向矿浆液面下加入预先量好体积的捕收剂，1分钟后，再向矿浆页面下加入预先量好体积的起泡剂。
　　5 10秒钟后，以30次/分的速度，沿浮选槽整个泡沫生成面，按一定的刮泡深度刮泡3分钟，泡沫产品集中于一个器皿中。要控制补水速度，使在整个刮泡期间保持矿浆液面恒定。刮泡阶段后期，应用洗瓶将粘在浮选槽壁上的颗粒清洗至矿浆中。
　　6 3分钟后，关闭浮选机，并停止补水，把尾煤排放至专门容器内。粘在浮选槽壁上的颗粒要清洗至尾煤容器中。粘在刮板及浮选槽唇边的颗粒应清洗至精煤产品中。向浮选槽加人清水，并开动浮选机搅拌清洗直至浮选槽干净为止。
　　注：各道浮选工序操作时间要严格按照上述规定执行，误差不超过两秒。
　　7 精煤和尾煤分别脱水（过滤），置于不超过75℃的恒温干燥箱中进行干操。冷却至空气干燥状态后，分别称重、测定灰分，必要时(当浮选入料硫分超过1%时)测定硫分。
　　8 重复试验一次。
　　二 试验注意事项
　　1 精煤和尾煤重量之和(即计算入料重量)与实际浮选入料重量相比，其损失率不得超过2%，
　　2 浮选入料的加权平均灰分与化验灰分之差应符合下列规定:
　　a. 煤样灰分小于20%时，相对误差不得超过士5%，
　　b．煤样灰分大于或等于20%时，误差不得超过±0.5%。
　　3 两次平行试验的精煤产率允许误差应小于或等于1.6%。精煤灰分允许误差:当精煤灰分小于或等于10%时，误差小于或等于0.4%，当精煤灰分大于10%时，小于或等于0.5%。
　　4 试验过程中的加药时间要控制好。

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