无芯感应炉冷炉起熔工艺

无芯感应炉冷炉起熔过程中，金属熔化前炉衬表面所有裂纹必须封闭才能避免液态金属渗漏进入炉衬，这需要热量使炉衬表面产生膨胀得以实现。封闭炉衬裂纹需要的时间因炉子大小而异。本工艺是重新起熔感应炉冷炉衬的指导。

中性炉衬化钢冷炉起熔工艺

- 用冷料填满炉子，炉料应干净并密实地填充。能使用起熔块。严格控制电炉的功率是非常关键的。若功率过大则会引起局部炉料熔化渗透钻到热冲击引起炉衬的裂纹中。

- 加热金属到低于其熔点110℃，铁1050℃，钢1200℃, 并在此温度下保温1小时。因为底部是温度的区域，所以应该特别注意。要用热电偶来监测温度。

- 升温和保温的时间见下表：

中性炉衬的冷炉起熔工艺

- 在上述过程中, 不允许产生液态金属。

- 保温结束后，可以进入正常熔化状态。