我们知道，在模具运行一定的周期且经过电镀磨损、磁道标记和模具在通风孔和非通风孔区域残余物含量等的外观测试之后，技术人员就可以通过外观检查来决定使用模具清洗剂的程序和频率。其它影响生产的因素还包括，吃水线和喷水式饮水口被污染或堵塞，歧管渗漏，由于漏水或冷凝造成的铁锈和腐蚀等。

    系统化的模具维护保养是基于维护需求和维修操作的连贯性之上的。为了实现“成本效益”目标，清洗模具必须注意：制定详细的模具清洗剂计划。在对模具的不同部位进行清洗时，如压机内部清洗、沿边擦拭、常规清洗、主要部分模具清洗剂清洗，所采用的清洗操作方法也不同。

    简易的清洗剂有好多种，最简易的用石灰粉就行，但是效果可能不是太理想；还有肥皂粉，乳化物类的机油，石蜡，脂肪酸，还有一些高分子类的都行！铝合金水性清洗剂配方主要是二甲基硅油201和聚乙烯蜡作为基础材料，这个一般了解下就好，清洗剂还涉及到工艺和设备等方方面面。

    不得不承认国外的模具清洗剂效果要好，这没办法比。 但是国内清洗剂市场一直处于一种比较空白的状态，没有强势企业带头创造自己的品牌这也是造成这种状况的原因。

    基于模具具有一定的运行周期，所有的模具都应该附带相关的维护程序和维护周期的文件记录。一般，清洗剂控制内部的油脂水平和齿轮拉削、滑块、内部轴销和轴衬以及其他的移动部件的运行状况是保证稳定生产的关键。因此，了解模具安全运转的周期并对模具内部残余物积累量和磨损的观测报告进行存档是非常重要的。