脱模剂是为防止成型的复合材料制品在模具上粘着，而在制品与模具之间施加一类隔离膜，以便制品很容易从模具中脱出，同时保证制品表面质量和模具完好无损。一般脱模剂为蜡、硅氧烷、金属硬脂酸盐、、含氟低聚物及聚烯烃等，也有它们与植物衍生物、脂肪酸。聚二甲基硅氧烷及其他复杂聚合混合物的按混物。
1.注塑成型一般使用喷雾剂型硅氧烷脱模剂，因为硅氧烷或硅氧烷聚合物合成物的润滑性是其他任何类型的脱模剂不能相比的。
2.现在铝压铸上有各种脱模剂，尤为突出的是二甲基硅油乳化后的脱模剂深受各厂家的青睐。但是这种硅油耐温性不高，二甲基硅油是线性体，温度达到180度就开始氧化随之胶粘。
    常用的脱模剂主要有以下几类：
   1.按脱模剂的使用方式不同有外脱模剂及内脱模剂之分。外脱模剂是直接将脱模剂涂敷在模具上；内脱模剂是一些熔点比普通模制温度稍低的化合物，在加热成型工艺中将其加入树脂中，
它与液态树脂相容，但与固化树脂不相容，在一定加工温度条件下，从树脂基体渗出，在模具和制品之间形成一层隔离膜。
    2.按寿命分类：常规脱模剂、半脱模剂
    3.按形态分类：溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂型脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模剂
    4.按活性物质分类：　
①硅系列其主要成分为硅氧烷化合物、硅油、硅树脂甲基支链硅油、甲基硅油、乳化甲基硅油、含氢甲基硅油、硅脂、硅树脂、硅橡胶、硅橡胶甲苯溶液、　
②蜡系列其主要成分是植物、动物、合成石蜡；微晶石蜡；聚乙烯蜡等。　
③氟系列其特点是隔离性能，对模具污染小，但成本高聚四氟乙烯；氟树脂粉末；氟树脂涂料等
④表面活性剂系列其主要成分是金属皂（阴离子性）、EO、PO衍生物（非离子性）
⑤无机粉末系列其主要成分滑石、云母、陶土、白粘土等
⑥聚醚系列其特点聚醚和脂油混合物，耐热乃化学性好，多用于对硅油有限制的某些橡胶行业。成本较硅油系列高。
    5.按状态不同有薄膜型（主要有聚酯、聚乙烯、聚氯乙烯、玻璃纸、氟塑料薄膜）、溶液型（主要有烃类、醇类、羧酸及羧酸酯、羧酸的金属盐、酮、酰胺和卤代烃）、膏状及蜡状（包
括硅酯、hk-50耐热油膏、汽缸油、汽油与沥青的溶液及蜡型）脱模剂。基中蜡型脱模剂是应用泛的一类脱模剂，价格便宜、使用方便、无毒、脱模效果好，缺点是会使制品表面沾油污，
影响表面上漆，漏涂时会使脱模困难。对于成型形状复杂的大型制品常与溶液型脱模剂复合使用
    6.按脱模剂的组合情况有单一型和复合型脱模剂（包括组分复合和使用方式上的复合），有的时候复合和单一的脱模剂价格和性能差别很大。
    7.按脱模剂的使用温度有常温型和高温型脱模剂，如常温蜡、高温蜡及硬脂酸盐类。
    8.按其化学组成有无机脱模剂（如、高岭土等）和有机脱模剂。
    9.按其复用次数有一次性脱模剂和多次性脱模剂。
   脱模剂的选择常用的脱模剂有无机物、有机物以及高聚物三类.无机脱模剂，如、云母粉以及陶土、白粘土等为主要组分配置的复合物，主要用作橡胶加工中胶片、半成品防粘用隔离剂。 有机脱模剂包括脂肪酸皂（钾皂、钠皂、铵皂、锌皂等）、脂肪酸、石蜡、甘油、凡士林等。

    其它脱模剂主要可分为混合溶液型、薄膜型和油膏型三类。
    1．混合溶液型
    混合溶液型主要有溶液、聚丙烯酰胺溶液、醋酸纤维素溶液、聚苯乙烯等有机溶剂溶液。

    2．薄膜型
    薄膜型主要有聚酯薄膜、薄膜、聚乙烯薄膜、氟塑料薄膜、玻璃纸、醋酸纤维素薄膜、锡纸、金纸等。

 

    3．油膏型
    油膏型主要有汽车蜡、地板蜡、石蜡、巴西棕榈蜡、豆油、凡士林等。此外，还可由不同组分配制成油膏，如石蜡3份、凡士林2份配成蜡膏；凡土林10份、石蜡1份、硬脂酸2份和煤油7份配成凡士林油膏；石蜡100克、凡士林20克、40毫升和汽油80-100毫升配成代用地板蜡。