在设计方案力气除尘系统时，要确保能进行期望的输送每日任务，与此同时，有效地决策所采取的设备类型和容积，及其与此有关的问题，设计方案时，不可以只看设备费用的是多少，而更主要的是要充分考虑原材料的特性对产品质量的危害，输送量、输送间距、输送线路的状况，及其运作管理方法的难度系数和费用这些，例如针对某种原材料，各种各样设备的标准均适合于力气输送，但因为原材料富含很多的水份、具备黏附性等因素而无法选用力气输送时，即使机械设备输送设备费用大，也得选择机械设备输送方法。也是有那样的状况，输送一些原材料时，例如，向循环系统流化床锅炉炉外贮料斗输送石灰石粉时，选用力气输送需要的输出功率大，乍看上去运作费用较高，但从系统的合理化或生产技术上看来，或是用力气输为好。那么，在哪样的情形下又该选用哪一种方法技术性呢？　　合理性较为有效时，一般来说，在较短路线的输送时，机械设备输送是有益的；相反，对较远距离的输送，尽管从需要的输出功率看来，选用力气输送系统是非常不利的，但在设备费用层面，通常选用力气输送系统是有益的。设备费用和需要输出功率及运作费用随周边标准不一样，发生变化，因此无法含糊地较为，与此同时还应注意到伴随着各种各样服务平台支撑架和附设设备的具体情况不一样，变化幅度也非常大。总而言之在设计方案力气除尘系统时，应当依据工程项目条件．综合型地根据工程经济较为后挑选宜的输送系统和相对应的设备。假如系统的输送出力和输送间距已定，则系统的合理性一般在于输送的灰气混和比，从设备基础代谢看来，压(抽)气设备需要的输出功率与系统工作压力和气体总流量的相乘正相关。假如提升灰气混和比，输用的气量则可减少，在输送速率维持一定的前提下，输送用的气量与管经的平方米正相关，即　　Q∝D2而系统工作压力即输送管路的摩擦阻力与管公称直径的翻案反比，即　　 P∝1/D而与灰气比并非按正比例关联提升．因而，提升输送的灰气比，降低气量，对减少压(抽)气设备的基础代谢是十分有益　的：次之，从系统基本建设费用看来，因为灰气比的提升，设备和输送管路公称直径、支撑架及安裝费用都能够相对应地减少，降低系统基本建设费用的作用也是显然的。　　灰气比μ越大，针对扩大输送工作能力而言越有益，显而易见也将提升合理性。可是，灰气高过大，则在相同的空气速率下很有可能造成阻塞，而且输送工作压力也提高，对负压力式和低正压力力气输送系统，有可能会超出气顶机械设备所容许的呼吸工作压力或排气管工作压力。因此，灰气比的标值遭受原材料的化学性质、输送方法及其输送标准等要素的限定。尤其是对正压力力气输送系统，考虑到仓式泵自身的规格和结构、送料管的公称直径和长短、弯管数量及其应用的气量等标准，其灰气比当然更遭受牵制。