随着当代粉体设备生产加工加工工艺的发展趋势，粉体设备混合愈来愈多的运用于新型材料开发设计中，因为许多产品研发属于开发设计，行业运用缺乏经验，造成混合机型号选择不科学，混合生产流水线型号选择不经济发展、不环境保护等状况，自己通过对世界各国不一样行业的上1000套混合生产流水线剖析汇总，为每个行业的粉末状颗粒物混合技术性作如下所示技术指标分析：

    A按生产工艺流程归类：粉体设备混合必须科学合理的混合加工工艺，混合工艺分成3种： 　　

    种为平常的批号混合，总产量依据多批号总计累加，本混合加工工艺融入于各种各样行业，批号生产能力可以选择几百公斤至几吨，小时生产制造可以依据调料混合外包装等生产流水线自动化技术水平做到0~10批号，乃至有50~60批号，小时生产量做到几十吨到一百多吨； 　　

    第二种为大批号合批混合，每批次混合几吨到几十吨乃至更高，每日或多奇才混合生产制造一个批号，关键使用在原料制成品合批、食品类调料或颜料调色等，生产能力整体不高，但批号规定较为严谨的地区； 　　

    第三种为持续混合，好几个原料与此同时添加混合机，一边入料一边进料，生产能力一般在每小时几十吨到几百吨，一般运用于开采、黏土等粗矿混合的行业。

    B按批号混合归类：批号混合必须按照商品及拆换商品的秘方规定选择强制性混合机或自动流出混合机： 　　强制性混合机为器皿固定不动，在罐体内有各种各样不一样的强制性叶面拌和而做到匀称混合，具备生产能力高，驱动力不高特性，一般有立式螺带混合机、卧式犁刀混合机、双螺旋结构锥型混合机等； 　　自动流出混合机为原材料装进不一样样式的器皿，根据旋转器皿，原材料在罐体内任意流动性而做到匀称混合的实际效果，具备生产能力低，混合等特性，一般有V型混合机、螺带混合机等。 　 自动流出混合系统软件，引入国外优秀技术性，现阶段市面上单无二，可以咨询资询。

     C混合机装备型号选择关键点叙述 　　混合机依据应用场景规定选择GMP全不锈钢标准混合机、与原材料触碰不锈钢板混合机、一般碳素钢混合机： GMP全不锈钢标准混合机一般运用于食品类药业等行业；与原材料触碰不锈钢板混合机一般运用于生物化工等行业；一般碳素钢混合机一般运用于装饰建材肥料等行业。 　　

     有效的选择混合机尺寸：每日生产能力在0~2吨内的，一般选择单机版实际操作，人工上料、全自动混合、人工外包装，混合机选择批号生产制造300Kg、500Kg或1000Kg，每小时混合1~2批号；每日生产能力在2~10吨内的，一般选择人工上料、全自动混合、半自动外包装，混合机选择批号生产制造500Kg、1000Kg或2000Kg，每小时混合1~2批号；每日生产能力在10~20吨内的，一般选择自动配料、全自动混合、自动包装，混合机选择批号生产制造1000Kg或2000Kg，每小时混合2~4批号；每日生产能力在20~50吨内的，一般选择人工自动配料、全自动混合、自动包装，混合机选择批号生产制造2000Kg或3000Kg，每小时混合3~5批号；在装饰建材等较为粗矿的行业生产能力明显增强，但选择方位一般都相似。   　

     混合生产过程辅助功能选择：混合全过程喷雾；混合全过程加温制冷隔热保温；混合全过程真空包装等多种作用选择。   　

      混合设备技术性特性选择：输出功率的选择、构造抗压强度的选择、入料口、进料口、清理口、线上取口、机床主轴密封性的选择，依据不一样原材料特性规定可以作相对调节选择。