粉体原材料在料仓内存储一定的时间后，因为受粉体粘合力、摩擦力的功效，在某一料层很有可能造成往上的支持力。该支持力与料层上边原材料的工作压力做到稳定时，在这里料层的下面便捷处在转子动平衡情况，产生结拱状况。此外，仓内气体环境温度、环境湿度的变动会导致粉体预压乃至黏附在筒内壁，也很容易产生结拱。粉体在料仓内结拱会危害料仓卸料的持续性，结拱比较严重的时候会造成卸料艰难，乃至卸料终断。结拱状况有时候也称之为棚料、架仓或铁路桥。

      在生产制造现实中，粉体在料仓内的结拱状况经常发生，给使用产生不该有的不便。因而，掌握和了解粉体结拱的发生缘故、结拱种类和仿拱、破拱对策是十分需要的。

1.1 结拱造成的缘故

结拱造成的缘故，一般有下列四种。

①粉体的内摩擦力和粘结力使之造成剪应力并产生一定的总体抗压强度，阻拦颗粒物偏移，导致流通性下降。

②外摩擦力粉体与筒仓内腔间的摩擦力。该摩擦力与筒仓壁不光滑水平、锥体一部分倾斜角的尺寸相关，表面粗糙度越大、倾斜角越小，则外摩擦力就越大，越易结拱。

③外部气体的环境湿度、环境温度的功能使粉体的内聚会活动扩大、流通性下降、预压性提高，造成发生拱塞的概率扩大。

④筒仓卸料口的水力坡度减少使筒仓内粉体的芯流横截面缩小，则易造成拱塞。

1.2 结拱种类

粉体料仓结拱的类型一般有如下所示四种：

①缩小拱 粉体因遭受仓工作压力的功效，使预压抗压强度提升而造成起拱。

②契形拱 颗粒原材料因互相齿合做到力平衡状态所生成的料拱。

③黏结粘附拱 黏结性强的原材料在含水量、受潮或静电引力而提高了材料与仓壁的黏附力所生成的料拱。

④标准气压均衡拱 料仓旋转卸料器因密封性差，造成气体泄入料仓，当左右标准气压做到均衡时需生成的料拱。