输送机械专业生产厂家为您分析焊接原理：因CO2是一种氧化性气体，在电弧高温区分解为一氧化碳和氧气，具有强烈的氧化作用，使合金元素烧损，所以CO2焊时为了防止气孔，减少飞溅和保证焊缝较高的机械性能，必须采用含有Si、Mn等脱氧元素的焊丝，CO2焊使用的焊丝既是填充金属又是电极，所以焊丝既要保证一定的化学性能和机械性能，又要保证具有良好的导电性能和工艺性能；
    运输机产品框架所使用的CO2焊丝分为实芯焊丝和药芯焊丝两种: 使用药芯焊丝焊接时，通常用CO2或CO2+Ar气体作为保护气体，与实芯焊丝的区别主要在于焊丝内部装有焊剂混合物，焊接时在电弧热作用下熔化状态的焊剂材料、焊丝金属、母材金属和保护气体相互之间发生冶金作用，同时形成一层较薄的液态溶渣包覆溶滴并覆盖溶池，对溶化金属形成又一层保护，实质上这种焊接方法是一种气渣联合保护的方法，它综合了输送带设备制造业所使用的手工电弧焊和CO2气体保护焊的优点；
    另外在焊接速度方面：单道焊的焊接速度是焊枪沿接头中心线方向的相对移动速度，焊速减小时，单位长度上填充金属的熔敷量增加，熔池体积增大，随着焊速的提高，熔深和熔宽均减小。焊接速度过高有可能产生咬边；
    焊丝伸出长度：焊丝的伸出长度越长，焊丝的电阻热越大，则焊丝的溶化速度越快，焊丝伸出长度过长，会造成以低的电弧热熔敷过多的焊缝金属，使焊缝成形不良，熔深减小，电弧部稳定；焊丝伸出长度过短，电弧易烧导电嘴，且金属飞溅堵塞喷嘴；
    气体流量：焊接时CO2保护气体流量大小取决于接头型式板厚、焊接规范及作业条件等因素，通常细丝焊接时气流量为5-15 L/min，粗丝焊接时为20-25 L/min，气体流量过大或过小都会造成紊流；
    焊接应力组成，热应力：它是在焊接过程中，例如托辊产品焊件内部温度有差异所引起的应力又称温差应力，它随着温度消失而消失；
    相变应力：它是焊接过程中，局部金属发生相变，其比容增大或减小而引起的应力；
    塑变应力：焊接过程中，在近缝高温区的金属热胀和冷缩受阻时便产生这种塑性变形，从而引起焊接的内应力；             
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