输送机械设备中的张紧装置合理位置的布置，不仅应保证牵引链在皮带输送机驱动装置的绕出端和驱动链轮或驱动爪脱离啮合时具有一定的初张力，而且应保证整机系统运行时全线牵引链均处于张紧状态，张紧装置合理位置的选择原则是：
 
    ①选择在全线最小张力点的前面（比如沿粮食输送机运行方向）；
  
    ②选择在全线的点；

    ③选择在紧接驱动装置的绕出端；
              
    牵引链的线载荷及运行阻力：作为输送机线路设计的基本参数，在牵引链张力计算之前，必须首先计、算输送机各类计算区段的单位长度移动载荷或称为线载荷及单位长度的运行阻力，通常情况下牵引链张力的值应小于其许用张力，特殊情况下允许超载25%，但此时必须进行逐点张力校核，确保输送机零统的可靠运行，在计算过程中如遇到某一计算点的链条张力小于最小张力值或出现负张力，则说明初步选定的最小张力点的位置不正确，应将此点作为最小张力点重排顺序号重新进行计算；

    另外，牵引链的逐点张力计算也可以采用试算的方法，即自驱动装置的绕出端开始顺次分段编号，选取一定的初张力值，沿输送机运行方向进行逐点张力计算，直至驱动装置的绕入端，在计算过程中，如果最小张力点张力过小或出现负张力则需重算，往往需要具备一定的设计经验和估算能力，当然，如果采用计算机程序计算，则是简便的，不仅可以获得准确的计算结果而且还可以进行不同载荷状况的逐点张力分析，并采取相应的机械设计的有效对策。