1.      先取下挡水圈，换上所需的磨盘或者抛光盘（装盘时必须做好清洁工作），装上磁板与砂纸后，再装上挡水圈，通过触摸屏设置转速、压力等参数，即可进行磨抛工作。

2.      预磨：将带有背胶的砂纸粘在垫板上，垫板通过永磁性磁盘吸在磁盘上，水润湿后可直接预磨，水量不宜过大，只需连续不断地流入即可。

3.      抛光：抛光布安装方式同预磨，但须注意所粘贴的织物必须做平整地贴在盘面上，而后再在织物表面滴上适量的抛光液或抛光膏与水才能进行抛光工作，为保证使用安全一般呢绒类织物是采用粘接法，若是采用套圈将织物紧扣在盘面上，但必须将织物润湿后使用。

4.      在停机时应先关闭给水阀后停机，避免水溢入轴承座内，损坏轴承、电气，影响设备的正常使用。

5.      在使用自动磨头进行自动抛光时，可调节气压对样件进行施压。样件加压：点击按键锁，固定磨头位置不动，磨头下降到位后，将六个试样放入旋转盘孔内，调节支点气缸压力（推荐0.17MPa-0.25MPa，压力过大会造成砂纸损坏和电机卡死，后有气缸出力对照表），点击气缸下降以压紧试样，要求试样能自然的转动，不能卡死，必要时可加少量润滑油，磨盘初始速度不宜设置太低（建议大于300r/min），可启动磨盘转动，设定自动磨头的时间和转速，点击运行键运行，即进行自动磨抛。

6.      清洗

通过正确的管理、日常的清洗和全面的维护能够持续保持的运行性能。

(1)    把磨头支臂旋转至方便清洗的另一边。

(2)    垂直升高并移出磨抛盘。

(3)    洗净磨抛盘后置于安全干燥处存放。

(4)    洗净样件模套。

(5)    冲净水池区的研磨残留物并揩干，不可使用研磨剂或者任何浓缩的腐蚀性清洁剂。

(6)    冲洗排水管线以防阻塞。

(7)    用湿布擦洗防护罩，如果需要可使用适度的清洁剂，但不可使用研磨剂或者任腐蚀性试剂，难处理的污迹可用外用酒精清洗。