自吸离心泵的基本结构由叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封圈和填料函组成。叶轮是自吸离心泵的核心部件。它具有高速和高输出。叶轮上的叶片起主要作用。叶轮组装前必须经过静平衡试验。叶轮内外表面应光滑，以减少水流的摩擦损失。
泵体又称泵壳，是泵的主体。本实用新型具有支撑和固定功能，并与轴承安装支架连接。泵轴的作用是将联轴器与电机连接起来，将电机的节距传递给叶轮，使其成为机械能传递的主要部分。

自吸泵轴承是一部分套在泵轴上支撑泵轴，有滚动轴承和滑动轴承两种。以黄油为润滑剂的滚动轴承应适当上油。一般来说，2/3-3/4的体积过大会导致热量、噪音和热量过小！滑动轴承使用透明油作为润滑油，并将其加注到油位线。太多的油沿泵轴渗出并向下漂移。轴承过热烧损太少，造成事故。泵运行时，轴承温度高达85度，一般在60度左右运行。如含量高，应及时查明原因（杂质、发黑、进水）。磁力泵
密封圈也称为防漏环。叶轮进口与泵壳间隙过大，会使泵高压区的水通过该间隙流向低压区，影响泵的出力，降低泵的效率。小间隙会导致叶轮和泵壳之间的摩擦和磨损。为了增加回流阻力，减少内漏，延长叶轮和泵壳的使用寿命，在泵壳内边缘安装密封圈，并与叶轮的外部配合。间隙应保持在0.25 mm和1.10 mm之间。排污泵
填料箱主要由填料、水封圈、填料筒、填料盖、水封管等组成。填料函的主要用途是封闭泵壳和泵轴之间的间隙，以避免水流出泵或让外界空气进入泵内。始终保持泵内的真空！当泵轴摩擦填料产生热量时，水封圈中的水由水封管保持，填料冷却！保持泵的正常运行。因此，在泵运行检查过程中，应特别注意包装箱的检查。操作后约600小时应更换填料。

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