钢球也称磨矿介质，是球磨机实现粉磨的主要原料。一般球磨机刚开始装球时，钢球的大小、数量、比例等，哪个方面添加不对，都会直接影响球磨机磨矿效率。另外，在磨矿过程中，钢球经过高强度的磨剥，导致磨损、破碎、失圆等，也会降低球磨机磨矿效率。因此保证起初装球量和正确判断球磨机钢球磨损，并及时补加球非常重要。

那么起初装球该如何填、后期补球又如何加呢？下面我们主要围绕这两个方面来讲述。

球磨机刚开始的装球量怎么填？

球磨机进行起初装球时，须确保装入球的种类、球的直径和他们的重量比例都适合被磨物料的性质，试验结果表明，一般粗矿料要用大钢球，洗矿料用小球。通常情况下，入料粒度都会粗细不同，因此，需要大小球混合。

在装球率（或钢球重量）一定时，球径小则个数多，每一循环打击次数也较多，球径大则个数小，每次下落的打击力较强。所以，在各球径配比上，大小球配合既有足够的打击力，也要有较多的打击次数和较强的研磨作用。

球磨机补加球该如何加？

球磨机补加球，分为两种，一种是球磨机新装球并试运行后，在80%钢球量的基础上补加钢球，补加球需根据球磨机直径大小进行加球，如球磨机直径在2500mm以上时，补加球为Φ120mm，球磨机直径小于2500mm时，补加钢球为Φ100mm。

另一种则是球磨机钢球因连续工作导致磨损、破裂或变形后补加钢球。在该种情况下，钢球该如何补加呢？

有些选厂常采用简单的补加球方式，定期加入直径的钢球，因为他们在认识上，普遍对补加钢球有些误区，认为，大球磨小，小球磨了，只要加一种大球就行了，其实不然。

补加钢球更需要按照比例进行补加，效果才好，才能有效保证生产率。

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