木材的涂装生产中，油漆的干燥时间通常是涂装时间的几倍甚至是几十倍不等，如何提升漆膜的干燥速度，也就成为了提高涂装生产效率至关重要的工序之一。现代化的涂装设备配套有相应的油漆干燥设备，巧妙运用化学原理和光学原理等技术，成功解决了各种油漆的干燥难题，为生产企业节约了极大的施工成本，搬运成本以及存储成本。

木材的油漆干燥主要采用热干燥法，辐射干燥法和紫外线UV干燥法。其中热干燥的原理就是通过燃烧能源物质，比如燃油燃气，促使环境空气升温加热，通过热对流使涂层固化成膜。然而，这种方式会连带被涂物一起加热，这样对于耐热性差的木材会有不同程度的影响，而且它由外向里的固化形式容易造成漆膜起橘皮，出现针孔和气泡的现象。

辐射干燥法基于其采用红外线辐射干燥形式，使油漆由内而外的固化成膜，并且不会对被涂物造成任何影响，所以对于耐热性差的木材非常适用。这种方式大大提升了涂层的流平性，通过使用流平机，隧道式封闭辐射干燥，人性化恒温照射，能使漆膜表面光滑平整，极大地提升涂装效果的装饰性。

另外一种是专门针对UV油漆的紫外线光干燥法，它通过紫外线和UV油漆的光学反应，能在极短的时间内使油漆固化成膜，特别适合耐热性差，热容量又大的木材、塑料和纸张等材质。由于UV油漆的环保性以及漆膜性能优异，加之成膜时间迅速，逐渐成为了当代家具涂装的主流油漆，对UV油漆进行干燥的UV光固机由于原理简单，价格低廉，也受到了广大木材涂装生产企业的亲睐。

随着涂装科学技术的进步，新形式的油漆以及相应的干燥工艺不断诞生，但是由于成本控制和操作性还无法适应中国市场，所以木材涂装的干燥设备还会由UV光固机和流平机主导相当长的一段时间。