滚涂作为现代涂装的重要方式之一，一直被广泛应用于各种涂装生产线中，滚涂机效率高低污染的特性，为家具行业、木地板行业、橱柜行业以及外墙保温板等行业的流水线式生产提供了丰富的组合涂装方案。但是对于千变万化的材质，滚涂机也会遇到调试时出现涂装辊痕的现象，滚涂机辊痕的处理方式也是灵活的。

什么是滚涂机滚痕？在滚涂机涂装工作中，因为油漆问题、机械调试问题、操作人员问题和板材自身问题等造成滚涂过后板材表面涂膜会有纹路，这是涂装不希望看到的现象。

那怎么避免出现辊痕呢，如果有辊痕出现又怎么处理呢？

首先从板材方面分析，一般出现辊痕的板材表面都相对比较光滑，当然木制品经过砂光和打腻子处理后，基本可以防止辊痕现象，但是对于像玻璃这种装饰品材料，表面十分光滑，这就没法从选材方面进行规避，得从其他方面进行调整。

机械和人员操作方面，主要看重的是经验，可以通过调节辊与辊、辊与输送带的距离；调节不同辊组、输送带的速度；保持辊的清洁度等常规注意事项都是机械调节应该掌握的，操作人员在经过培训和多次打样的经验积累，通过滚涂机上的计数器以及控制面板的记忆功能，准确掌握多项数据，也是有效避免滚痕产生的方法。

末尾是比较重要，也是容易忽略的一个环节，油漆部分。在调配油漆，尤其是在滚涂UV油漆的时候，由于油漆粘稠度受环境温度影响较大，所以在无法直接调节涂装生产线作业环境温度的情况下，可以采用带水循环加温系统的滚涂机，这样就能让油漆保持易涂温度，油漆在辊上能均匀流开，涂装到板材表面的时候也容易粘合，在涂膜表面也就不易因油漆粘稠堆积导致辊痕的发生。

如果以上方法都无法去除已经产生的涂装辊痕，建议在滚涂完成过后，加一段5-6米长的流平机，通过红外线热加温使油漆在隧道中自然流平，再进行光固化，如此就能保障滚涂方式不会受辊痕的困扰，有效保障涂装质量。