实验型喷雾干燥机应用范围
主要适用于高校、研究所和食品、生物、饮料、化工、材料、制药等企业实验室研发和生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。

实验型喷雾干燥机使用注意事项：
1.造粒结束时，应首先关制粒干燥机停加热装置，停止燃气机运行。然后关闭喷枪阀门，更换喷枪，拧下喷嘴并冲洗干净。
2.随后依次开启送风机、抽风机，接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时（一般为130℃左右），启动料泵和除尘系统。
3.在日常生产过程中，开动设备前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。
4.如遇紧急情况，必须立即关停设备，应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电，应拉出燃气机，使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。
5.然后接通电源检制粒干燥机查电压和仪表是否正常，最后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。
6.当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料，关闭除尘器及气锤制粒干燥机，最后关闭总电制粒干燥机源，完成生产操作。
7.当泵压达到2MPa后，打开喷枪开始造粒。设备运行后，应及时观察雾化情况及制粒干燥机料泵工作状况，制粒干燥机若出现制粒干燥机堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。
造粒是PTC生产过程中的重要环节，维持设备的正常运转是保证PTC生产制粒干燥机稳定的必要条件。定期的清理、维护以及保养有助于及时发现问题，解决潜在故障，减少停机时间，保证生产正常稳定。经过一段时间（一般600h左右）的运转，需对喷雾造粒干燥机进制粒干燥机行必要的检查与养护。应检查料泵是否漏油，打压是否正常，油位是否正常等。对制粒干燥机于风机，应查看轴和轴承是否缺油发热，有无震动、噪音等，制粒干燥机必要时清洗风叶和对风叶做平制粒干燥机衡校对。对于袋式除制粒干燥机尘器的清理，应打开控制开关，连续敲打，然后打开清洗门，敲打布袋除尘制粒干燥机器，最后更换过滤袋制粒干燥机。
干燥机是PTC热敏陶瓷生产工艺中的重要设备，该设备价格较高，组成复杂，使用和维护难度较大。设备的良好运转，不仅能够保证PTC热敏陶瓷生产的正常进行，还可以适当延长设备使用寿命，降低生产成制粒干燥机本，因此对该设备的正确操作以及加强维护保养十分必要。对于供料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定时清洗，检查制粒干燥机喷嘴磨损情况以便及制粒干燥机时更换。对于料浆管路系统的清理，应打开双向过滤器的排污阀，清洗过滤器制粒干燥机滤网和管路，然后打开料泵，以水代料，清洗泵管、稳压包及管道。
对于干燥机的维护与保养干燥塔内集料的清理当然少不了，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，用自来水冲洗制粒干燥机塔内。旋风分离器制粒干燥机内集尘的清除，同样需要打开旋风分离器，用扫帚清扫集料，必要时也需用水冲洗。
高效干燥机原理及组成
以高效干燥机便在压片工序中可以得到具有较好强度、不易分层开裂的片子。造粒是PTC热敏陶瓷片生产过程中十分重要的工序，粒料的质量直接影响PTC陶瓷片的外观、机械性能以及干燥器阻温特性。在工业化生产中采用喷雾干燥法造粒，其基本原理是把带有粘合剂的粉料，用喷雾器喷入造粒塔中进行雾化，塔中的雾滴被塔中热气流干燥成颗粒状粉体，然后从干燥塔底部卸出。造粒是指在磨细的粉料中加入一定量的粘合剂，均匀调和后使之形成颗粒状粉体，这种粉料具有较好的流动性与压延性。