医药中间体间硝基苯乙酮案例：使低温反应常温进行，过程强化，提高产品纯度及工艺选择性

间硝基苯乙酮，又名3-硝基苯乙酮，是一种比较常用的原料药中间体，常作为医药工业中的上游原料来合成附加值较高的下游产品，医药工业常用于制备肾上腺素药物，经还原可制间氨基苯乙酮。传统间歇式工艺通过将苯乙酮与混酸反应，来制备此产品。但是过程中放热量大，需要控制混酸的滴加速率来进行，使得作业效率低下且工艺放大过程需解决诸多的热量衡算问题。

通过利用WH-LAB 684微通道反应器将此间歇式工艺转化为连续流工艺之后，稳定的控制反应温度于28℃，产品纯度97.2%（粗产），收率95.7%。

WH-LAB微反应器工艺指数：                                   

产品纯度：97.2%(HPLC)

收率：95.7%                                                             

流量：6.4ml/min

压降：6bar

温度：28℃（反应釜需要控制在-13℃）

模块：SS684-M+4SS684-H

利用WH-LAB 684微反应器即可达到2.7立方米/年通量