应用：
液体发酵罐用于生物菌种发酵等行业，液体发酵是一个技术性很强的行业，是靠不断的生产实践和经验总结摸索出来的，因此液体发酵罐的设计与加工制造是一项长期科研、开发的项目。

结构：
1. 罐体大体结构有单层和双层。单层是直接用加热管加热菌种，虽然液体是流动的，但不排除烫死一部分菌种的可能性。并且在灭菌时候很容易使培养基的料胡掉。双层的是间接加热，就很安全。目前还有一些是内层加热，外层材料太薄只能冷却用，应该是加热管放到外层，这样对罐体材料要求较高。
2. 过滤器结构，微孔膜折叠空气滤芯，目前所有的发酵罐厂家都是从滤芯公司买的，这种滤芯，干净卫生，可以用湿热灭菌，烘干，换拆，清洗很方便。
3. 灭菌方式，一类是将过滤器取下放入高压锅内灭菌，然后在火焰保护下对接上，操作麻烦，增加污染几率。另一类就比较好，在罐体上用罐体蒸汽，将过滤器和罐体一次行灭菌，操作简单安全。
4. 冷却方式，单层罐体结构的是用内盘管冷却，冷却面积小速度较慢。双层罐体结构是用夹层冷却，冷却面积大速度较快。还有三层罐体的，比较少，一般是严寒地区使用。
5. 接种方式，目前就两类，一类固体接种，通过接种箱加入无菌水稀释（增加一次污染几率），然后在火焰下通过大接种口（10-20厘米不等）快速接入（接种口越大，污染几率也越大）罐中。另一类是液体摇瓶菌种，通过摇瓶上的胶管在火焰下和阀门口（1厘米）快速对接后，扑灭火焰接入罐中。
6. 培养灭菌时间控制，是自动定时控温。温度控制精准度有所区别，有的是温度精度正负1度，有的是精度0.5度，还有的是精度0.1度。
液体菌种的生产其实就是，保证灭菌，冷却快速，接种安全，供气无菌，恒温培养。

设备特点：
1、 采用气体环流，结构简单、操作方便、菌丝生长快、活力强；
2、 采用罐内电加热灭菌，也可用外蒸汽灭菌，加热管寿命长，拆装方便；
3、 采用二级高效、高精度过滤器，做到过滤，避免杂菌污染。过滤器采用发酵罐内蒸汽在位灭菌，不需拆装，使用方便，寿命长。
4、 采用PID温度控制方式自动控温，精度高，可根据不同菌种任意设定灭菌、发酵温度及灭菌时间。培养基灭菌、冷却时间不超过2小时。
5、 发酵罐及管道、阀门、过滤器全部采用不锈钢制造，内外抛光，。
6、 发酵罐，控制柜全部安装在一个可移动平台上，罐体高度适中，方便接种，清洗。

本公司生产的液体发酵罐技术含量高，故障率很小，发酵成功率高，零部件的使用寿命长，用户的使用成本低，经济效益好。