合成抗生素生产中许多合成反应涉及到超低温制冷，即在-50℃低温下进行化学反应。从制冷的角度来看，有些半合成抗生素的合成是特殊的，不仅反应需在超低温下（-50℃～-90℃）进行，而且需要制冷机在瞬间加载，增大制冷量，以应对反应时热负荷剧烈的变化。这些要求影响制冷系统的选择和设计, 即制冷系统在选型和设计时要考虑两个因素：一是制冷温度，另一个是制冷速度（制冷量）。制冷温度和制冷速度基本确定了制冷系统的选型，但需要综合考虑其投资和运行成本，zui终确定适合的制冷系统。

　　现在市场上有两类超低温制冷系统供选择。一是液氮制冷系统，包括以液氮为冷源的特殊设计的注射器和热交换器；二是双级压缩或复叠式机械制冷系统。近十年华北制药在生产中先后使用过液氮制冷系统、复叠式机械制冷系统，发现两者有着不同的制冷温度、制冷能力、传热效率和冷却能耗，各有优缺点。

5结论

　　（1）液氮制冷机和机械深冷机组各有所长，可用于不同的供冷场合。机械深冷机组适合于-50℃以上快速冷却，以及对降温速度要求不苛刻的场合。液氮制冷机适合于-50℃以下的快速冷却，以及要求降温速度迅速的场合。通常，机械深冷机组投资大于液氮制冷机，液氮制冷机的直接运行成本稍高于机械深冷机组。

　　（2）正确选择深冷机组，需综合考虑其性能、投资和运行成本。如将液氮制冷机和机械深冷机组合使用，可zui大限度地发挥各自的长处，达到安全、可靠和经济运行的目的。