纯水在电子工业主要是电子元器件生产过程当中的重要作用日益突出，纯水水质已经成为影响电子元器件产品质量、生产成品率及生产成本的重要原因之一，水质要求也越来越高。在电子元器件生产过程当中，高纯水主要用作清洗用水及用来配制各种溶液、浆料，不同的电子元器件生产中纯水的用途及对水质的要求也是各不相同的。　　在电解电容器生产过程当中，铝箔及工作件的清洗需用到纯水，如水质当中含有氯离子，电容器就会发生漏电的现象。在电子管生产中，电子管阴极涂敷碳酸盐，如其中混入杂质，就会影响电子的发射，进而就会影响电子管的放大性能及寿命，因此其配液要使用纯水。在显像管和阴极射线管生产中，其荧光屏内壁用喷涂法或沉淀法附着一层荧光物质，是锌或其他金属的硫化物组成的荧光粉颗粒并用硅酸钾粘合而成，其配制需用纯水，如纯水中含铜在8ppb以上，就会引起发光变色的现象；含铁在50ppb以上就会使发光变色、变暗、闪光跳跃；含有机物胶体、微粒、细菌等，就会降低荧光层强度及其与玻壳的粘附力，并会造成气泡、条迹、漏光点等废次品。在黑白显像管荧光屏生产的12个工序当中，玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗等5个工序需要用到纯水，每生产一个显像管需用到80kg纯水。液晶显示器的屏面需要用到纯水清洗和用纯水配液，如果纯水当中存在着金属离子、微生物、微粒等杂质，就会使液晶显示电路发生故障，影响液晶屏质量，导致次品率增加。显像管、液晶显示器生产对纯水水质的要求。