覆膜工艺是印刷后的一种外表处理技能。它也被称为印后塑料，印后胶或印后薄膜。用全自动覆膜机在印刷品外表覆盖0.012、0.020mm的层。厚厚的通明塑料薄膜构成纸塑一体化产品加工技能。全自动覆膜机是一种无漆成型机，它使用真空吸力，高低压冲击来将PVC薄膜加工成所需的形状。其产品广泛应用于日子中的各个行业。全自动覆膜机可用于：装修性三维浮雕图画，塑料天花板，墙板，橱柜板和衣柜板的生产。

全自动覆膜机的原理：成型进程首要使用真空泵发生的真空吸力，经过模具对PVC，宠物转印，PE剂等热塑性片材进行热软化，构成各种形状的软化和吸收，从而达到了美化产品的效果和装饰的目的。

全自动覆膜机具有智能移动加热体系。具有高低压点减震功能。它可以完成库房外部的冷吸，然后在低温下进入库房，并进行人性化的智能移动供暖。同时，根据PVC膜的厚度，能够自动调理吸附压力，吸附频率，吸附时间，料仓中的吸附温度，以及出料仓中冷却温度的全自动功能。它能够自动独立地进行区域加热。可以根据不同的加热过程进行选择。类型可供选择，可以定制。

全自动覆膜机加工制品形状清晰，吸收力更大，边际不变色，拉伸小，角落不起皱，工件不变形，膜破损率低。该加热器选用进口镍铬丝加热器，与普通的覆膜机比较，大大降低了加热功率，节省了30％的电能。高性能步进体系用于进出库房，速度可调，保证工件不移位，电机使用寿命长，智能绝缘体系有效降低温度丢失。140真空泵选用中外合资品牌。它还使用自动胶片切割，自动帧紧缩，自动锁定和自动冷却。它还替代了手动操作。自动冷却体系有水和风选择。

全自动覆膜机的主要功能和功能特征

1、自动送纸机：飞达送纸头精细的规划，使厚薄纸张均可平稳送出，选用无段变速设备，加装自动搭边操控，适应不同纸张给纸。精细的风头，操作工作中很方便地调节风头于纸堆相对位置。不停机续纸设备，即装备辅台，可一边送纸一边补纸，保证出产接连进行。

2、除粉设备（选配组合）：选用扫粉和压粉两级除粉结构，纸张经过输送带由毛刷辊和排刷扫粉使表面上的粉尘由吸风机吸走，再经过电热压辊辗往后，有用去除纸面在印刷中所喷附的粉尘；另输送带的严密摆放规划结合吸风使纸张不会有退位或错位，使纸张准确送达主机压合部。

3、主机的硬铬复合辊筒内置电热体系及自动控温设备，使温度分布均匀。 加大型复合滚筒规划使压合面增大：电热辊筒，辊芯内壁车内圆，使辊筒不侧重、受热面均匀；压合胶辊，保证OPP膜压合平滑，安稳工作。手压式油压缸操控复合压力，可使上下两滚筒左右压力平衡受力。高精度镀硬铬镜面加热辊筒合作高性能压合橡胶辊， 实现热复膜工艺。

4、涂布油头选用进口变频调速器操控，上胶水辊筒经过高精磨、内壁特做重平衡处理，更有用保持涂布量的安稳，高精细制造的涂布及计量硬铬辊筒保证涂布量的均匀，达到准确涂布效果。同时标配两组抽油泵及不锈钢油槽，适合水性、油性胶水的使用。选用直流马达压膜涂布设备，安稳、快速、操作简略。

5、薄膜放卷轴，选用磁粉制动，保持安稳的张力，的气动张膜设备保证压膜、起膜时胶膜的松紧度，有用预防了卷膜的毛病。

6、自动分切设备：分切长度可根据纸张巨细自由设置，可自由操控速度。机组联动工作体系，合作主机的速度，自动增减，操作简略，节约人力成本，降低操作者劳动强度。刀盘旋片式规划，反转刀座4组刀片，可微调操控，易操作；调整时，合作压力滚筒互相效果。加配反纸辊，可分切薄纸，纸张能够联机自动分切；配有自动收卷设备，针对质量及硬度较差的纸张，可进行成卷收卷。