《火电厂烟气脱硝(SCR)装置运行技术规范》

 

目  次

前    言. IV

1 范围. 1

2 规范性引用文件. 1

3 术语. 1

4 总则. 3

5 脱硝系统启动. 3

5.1 启动前的基本条件. 3

5.2 系统启动步骤. 7

5.3 卸氨操作. 7

5.4 液氨蒸发系统启动. 8

5.5 尿素配料系统的启动. 8

5.6 尿素热解喷氨系统的启动. 8

5.7 稀释风机启动. 8

5.8 吹灰器启动. 8

5.9 SCR反应器投入. 8

6 运行调整. 9

6.1 运行调整的主要原则. 9

6.2 液氨蒸发系统主要运行调整内容. 9

6.3 尿素热解系统主要运行调整内容. 10

6.4 脱硝装置主要运行调整内容. 10

6.5 脱硝系统运行中的检查维护. 12

7 脱硝系统停运. 13

7.1 停运前的基本要求. 13

7.2 正常停运. 14

7.3 紧急停机. 14

7.4 停运后检查维护及注意事项. 14

8 脱硝系统主要故障处理. 15

8.1 故障处理的一般原则. 15

8.2 脱硝系统故障停运. 15

8.3 液氨蒸发系统故障处理. 16

8.4 稀释风机故障处理. 16

8.5 吹灰器故障处理. 16

8.6 催化剂运行故障处理. 16

8.7 发生火警时的处理. 17

8.8 脱硝装置运行故障处理对策. 17

9 氨区安全. 17

9.1 一般原则. 17

9.2 氨区管理要求. 18

9.3 氨区安全技术要求. 18

9.4 氨泄漏的处理. 18

10 运行和维护管理. 18

10.1 一般规定. 19

10.2 人员与运行管理. 19

10.3 维护保养. 20

附录A（资料性附录）脱硝装置设计参数和性能保证. 21

附录B（资料性附录）脱硝系统主要设备规范. 23

附录C（资料性附录）脱硝系统定期分析检查. 26

附录D（资料性附录）脱硝系统运行参数. 30

 

 

氨泄露报警仪技术参数描述

随着工业的迅速发展，接触有害气体的场合越来越多，由此造成对人体本身的危害也越来越大，一次次的中毒事故，使人们清醒的认识到在发展工业的同时保护人类自身安全的重要性。因此各种有毒有害气体报警器渐渐成为工业安全生产中的防护预警设备。

 CGD-I-D / CGD-I-1（显示）系列可燃、有毒气体报警器及氧气浓度报警器是可以应用于检测危险泄漏场所，采用催化燃烧传感器、电化学式传感器、红外传感器、PID传感器具有信号稳定，精度高等优点，防爆接线方式适用于各种危险场所。

 

Ø  特点

l  测量准确、可靠传感器采用优质进口催化燃烧传感器、电化学传感器、红外传感器、PID传感器具有精度高、反应快速、性能稳定

l  配有本质安全型防爆声光报警器,≥85dB的声音及闪烁光提示

l  一级、二级故障报警提示及继电器输出

l  显示清晰、直观采用LCD大液晶屏，气体浓度数字显示 

l  用于维护安全性的的密码保护

l  三线制4-20mA工业标准电流信号输出可与各种气体报警控制器，或PLC、DCS等系统连接。（RS485可选）

l  红外遥控器操作调整需要更改的参数，操作简单、快捷全功能现场免开盖非侵扰式操作。采用遥控器进行操作，方便在现场对仪器进行调校

l  外壳坚固、耐用压铸铝及304不锈钢件组成，耐腐蚀性强

 

技术参数

CGD-I-1
传感器原理	电化学
电气参数
供电电源	24VDC（3线制）
功    耗	3.5w
模拟输出	工业标准4-20mA电流信号输出
配线要求	3芯 KVVRP铜芯聚氯乙烯绝缘和护套编织屏蔽控制软电缆
继电器输出	2路继电器输出分别用于一级报警、二级报警，可配置常开（NO）常闭（NC）（触点容量：AC220V/2A）
数字通讯	RS485总线输出
显示方式	LCD液晶显示检测浓度值
测量参数
精度	± 3%  F.S
重复性误差	± 2%
传感器寿命	2年以上
响应时间	T90<15S
测量单位	ppm
机械参数
材     质	变送器：压铸铝 传感器：304不锈钢
进线入口	M20或¾″NPT
外形尺寸	195mm×90 mm ×210 mm
重     量	2.3kg

 

 

环境要求
工作压力	90 kPa～110kPa
工作温度	-40℃～60℃，
环境湿度	连续：20%～90%RH（非凝结） 间断：10%～99%RH（非凝结）
认证	防爆等级：ExdⅡCT6   防护等级IP66 质量管理体系认证：ISO9001:2008 性能：设计符合GB12358-2006  GB50493-2009