现在oc5故障应该是我们在8220/8240系列变频器里面经常碰到一种故障现象。oc5的故障点通常为传感器的损坏，以及门电路的损坏引起的，霍耳传感器容易受环境的影响，变频器常见故障而发生工作点的漂移，门电路常由于工。。

　减速机安装与使用的注意事项 1、安装减速机时，应重视传动中心轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。cw蜗轮减速机对中**能延长使用寿命，并获得理想的传动效率。

cw蜗轮减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上，排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流 畅。基础不，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。

　CW蜗轮减速机在输出轴上安装传动件时，不允许 用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有可能造成减速机内部零件的损坏。*好不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会 引起不**的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严重时甚至造成输出轴的断裂。

　　cw蜗轮减速机当传动联接件有突出 物或采用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置，输出轴上承受较大的径向载荷时，应选用加强型。 4、按规定的安装装置工作人员能方便地靠近油标，通气塞、排油塞。

　cw蜗轮减速机安装就位后，应按次 序检查安装位置的准确性，各紧固件压紧的性， 安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑，在运行前用户需将通气孔的螺塞取下， 换上通气塞。

　cw蜗轮减速机经过时期应再检查油位，以防止机壳可能造成的泄漏，如环境温度过高或过低时，可改变润滑油的牌号。

二、轴装式减速机的安装

1、减速机与工作机的联接蜗轮减速机直接套装在工作机主轴上，当减速机运转时，作用在减速机箱体上的反力矩，又安装在减速机箱体上的反力矩支架或由其他方法来平衡。w蜗轮减速机直接相配，另一端与固定支架联接。

2、反力矩支架的安装 反力矩支架应安装在减速机朝向的工作机的那一侧，以减小附加在工作机轴上的弯矩反力矩支架与固定支承联接端的轴套使用橡胶等弹性体，cw蜗轮减速机以防止发生挠曲并吸收所产生的转矩波动。

3、减速机与工作机的安装关系 为了避免工作机主轴挠曲及在减速机轴承上产生附加力，减速机与工作机之间的距离，在不影响正常的工作的条件下应尽量小。

　cw蜗轮减速机按不同的安装位置，并打开油位塞螺钉检查油位线的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上 油位塞确定无误后，方可进行空载试运转， 时间不得少于2小时。运转应平稳，无冲击、振动、杂音及渗漏油现象，发现异常应及时排除。