传统测试方法

　　传统测试冲击扳手采用油缸压力间接的方法。用扳手冲击一定时间后，使油缸到达一个压力，冲击扳手再打也无法上升的一个压力。再用扭力扳手测倒退螺栓的扭力，来反应这个冲击扳手的一个能力。只能得到一个参考值，而不是真实精确的数据，冲击次数更是无法得到。因为要用一定时间来得到压力才能间接得到扭力，因此也产生了积累扭矩的错误观点。科学上没有积累扭矩定义，是因为原来的测试手段落后，行业内的以讹传讹。可以去查看一些进口工具的说明书，都是扭矩和冲击率，没有积累扭矩这个说法。

　　冲击扳手的冲击扭力输出特性，油缸的压力螺丝上的一个锁紧压力，打击一段时间T以后,使油缸内压力升高到一定值Pmax,，再用扭力扳手松动螺丝的扭力来测试。从这个测试原理来看，这是一个粗略间接测试。

　　现代冲击扳手测试仪

　　用传感器方法直接测量，测得每一个脉冲波形，对每一个脉冲做定量分析计算，得到精准的结果。任何无法得到脉冲波形和脉冲数的测试是有缺陷的，是对脉冲工具不真实认识。

　　我们用扭力测试仪测量的冲击扳手的扭力， 是这把扭力工具的极限能力。而在实际使用中举个具体案例，比如说有的是两秒打到头了，到了一个扭力值到顶了，有的3秒5秒. 实际使用过程中扭矩逐步逐步增大，最后只使用到这个冲击工具扭力的一部分能力，比如说50% ，60%或者80%是这样，与材料有关。