现如今，我国国产柴油发电机组生产技术及使用性能已经进入成熟阶段，其性能稳定可靠，可以满足所有用电需求。而且其的优势就是与国外进口柴油发电机相比，价格相对低廉，运行成本低。那么国产柴油发电机的结构及其运行原理是怎样的呢？星光动力为您解答。
一、国产柴油发电机组结构特点分析
一台普通型柴油发电机组主要由柴油机、发电机以及控制系统三部分组成,柴油机和发电机有两种连接方式，一为柔性连接,即用连轴器把两部分对接起来,二为刚性连接,用高强度螺栓将发电机钢性连接片和柴油机飞轮盘连接而成,市场上的柴油发电机组使用刚性连接的比较多-些,柴油机和发电机连接好之后安装在公共底架上,然后配上各种起保护作用的传感器，如水温传感器,通过这些传感器, 直观地把柴油机的运行状态显示给操作员,而且有了这些传感器, 就可以设定一个上限,当达到或超过这个限定值的时候控制系统会预先报警,这个时候如果操作员没有采取措施,控制系统会自动将机组停掉，柴油发电机组就是采取这种方式起自我保护作用的。传感器起接收和反馈各种信息的作用,真正显示这些数据和执行保护功能的是柴油发电机组的控制系统,控制屏-般安装在发电机上,称为背包式控制屏,也有部分是独立-个屏放置在操作室内，称为分体式控制屏,控制屏通过电缆和发电机以及传感器连接,分别显示电参数和柴油机运行参数。此外,发电机组还有底盘、联轴器、散热器燃油箱,有的还装设有消声器和外罩。
二、国产柴油发电机组运行原理
柴油发电机组在运行一段时间以后，要做定期检查 ,长行机组每6-8小时应检查一下,备用机组在停机以后要再检查-遍，检查的部位可以是以下几个方面进行:润滑油油渣、空气滤清器阻塞指示器、冷却液液位、散热器与外部通风情况、发动机传动皮带组、燃油供油情况等。发电机组每运行50小时以后, 要排放油水分离器中的积水和检查启动电瓶电解液位:新机组运行200-300小时后,须检查气间隙和检查喷油器:发电机组每运行400小时后，需要检查并调整传动皮带,必要时进行更换，检查清洗散热器芯片和排放燃油箱内淤泥物;每运行600小时或至少每12个月，需要 更换润滑油和润滑油滤清器;机組更换润滑油周期的频率,根据不同润滑油的品质和燃油含硫量以及发电机组消耗润滑油的不同而不同，每运行800小时，要换油水分离器和燃油滤清器，检查涡轮增压器是否泄漏 ,检查进气管道有无泄漏,检查并清洗燃油管道;每运行1200小时后，调整气门间隙:每运行2000小时后, 更换空气滤清器和冷却液,清洗水箱散热器芯片及水道每运行2400小时后,检查喷油器,检查清洗涡轮增压器,全面检查发动机设备。
以上内容便是国产柴油发电机组的结构分析及其运行方式，它的维护保养工作也非常容易进行，因为运输路程短，售后维保也更便利，目前我国国产柴油发电机也深受国人的青睐，已广泛应用于矿山、铁路、企业、工厂、医院等各行各业。
