圆锥破碎机工作环境恶劣，难免会出现一些故障。这些故障不但影响破碎机效率的正常发挥，而且使破碎机的零部件、润滑油的使用寿命大幅度降低，备件、材料消耗明显上升，增加了维修和生产的劳动强度。因此，合理地处理好这些故障才能保证圆锥破碎机稳定运行、提高生产效率。

圆锥破碎机常见故障及原因分析

一、油温过高

产生原因：油质不好，或油量不足；轴承损坏；环境温度过高，没有冷却水或冷却水水压低；冷却器堵塞。解决方法：换油，或加油；更换轴承；供给冷却水或增加冷却水水压；清洗冷却器。

二、油温油压上升

产生原因：油管或油沟堵塞，安全阀失灵。解决方法：停机检查修理。

三、敲击声后联轴器转动而破碎机不动

产生原因：传动部联轴器或齿轮的键断；主轴折断。解决方法：拆检换新；拆检换新。

四、传动轴旋转不均匀，产生强烈的敲击声

产生原因：圆锥齿轮安装不合格，啮合差，间隙过大，传动轴轴向间隙过大或齿轮被破坏。解决方法：校正啮合间隙或更换齿轮。

五、有剧烈冲击声，支承环跳起，然后又正常工作

产生原因：破碎腔内掉入非破碎物，且易造成主轴折断。解决方法：加强挑铁或安装除铁器。

六、排矿粒度增大

产生原因：衬板磨损严重。解决方法：调整排矿口，减小排矿口尺寸；更换衬板。