为了确保本机的正常运转和使用寿命，请您注意以下几点：

1、安装、调试。本机由制造厂装配后成台供应，用户收到后，应仔细检查，以便发现和排除在运输过程中可能带来的问题。

（1）基础高度，深度和面积应按土质条件，单独进行计算。地基的重量大致可取本机重量的3~6倍，地基的深度要大于该处土地的冻结深度。

（2）使用前仔细阅读本说明书，检查所有紧固件是否紧固，破碎腔内有无物料或杂物，如有应清理干净。

（3）为了操作生产安全，皮带轮、飞轮、电动机带轮及传动三角带必须安装防护罩或加装其它防护装置；严禁在皮带轮前后及两侧行走及站立。

（4）破碎机工作时，进料口处会有碎石片飞出，为安全生产，用户必须加装防护罩或其它防护装置；生产中严禁在进料口前及两侧操作或行走，严禁窥视破碎情况。破碎机周围留出维修空间后应加装防护栏及标注安全标识。

（5）基础如选用滑料槽形式时，应同时铺设一层金属板，并具有足够倾斜角度，大于45°,以免物料下料时堵塞。

（6）制作基础时参照随机基础图或据实际情况自行设计基础，但必须加装安全护栏或护墙，且留好安装、检修空间及操作检修平台。照明设施完备，电路控制安全可靠，操作位置应能观察到破碎情况。

2、空载启动。注意观察转子旋向应与设备外标识旋向相同。设备安装调整后进行空运转试车，时间不小于2小时，轴承稳定温度不大于60°C，然后负载试车10-20分钟后，停车重新紧固各处螺栓，确保各紧固件牢固、可靠。

3、启动时如有异常声音，应立即停车检查。

4、启动运转正常方可均匀喂料，严禁喂入超标大块物料或超负载运转工作，喂料时应均匀加在转子全长上，避免单侧加料。

5、严禁铁块、铁器进入破碎腔。

6、破碎机使用一个工作日后，请停机检查各处紧定螺栓。如有松动，请锁紧。正常工作后，每三个工作日内检查一次。

7、设备运转时严禁进行任何形式的调整、清理或检修。

8、停车前应先停止喂料，待破碎腔内物料排出后方可关闭电源。

9、定期检查各润滑点润滑情况。各轴承室视损耗情况每1-3个工作日补充适量润滑脂。

主轴轴承室内的润滑脂应每3个月更换一次，更换时应用汽油或煤油清洗轴承和轴承座内腔，润滑脂的加入量为安装轴承后空间容积的60%为宜。