真空系统的结构是影响真空系统密封性和系统漏气率的关键，真空系统的结构合理与否，将直接影响系统的密封性和系统的漏气率。

　　1、尽可能地避免出现小曲率半径的死角，要光滑过渡查刹于打麈抛光、清洗清扫。

　　2、抽空管道、送气管道等与真空室相连接的管道，采用圆弧过渡，使气路畅通无阻，但要考虑清洗清扫的方便性。

　　3、认真设计真空室内各种连接件的结构，使气路畅通，避免气路堵塞。

　　4、打磨抛光真空系统内表面，表面越光亮就越不易气体吸附，越容易获得真空。

　　5、尽可能减小真空室的体积，缩短管路系统。

　　密封形式的选择

　　密封形式可根据所需真空度的高低及实际工作需要选择密封形式。

　　密封部位进行水冷后，其温度在80oC左右，个别处温度可达100oC以上)。所以，要选择比较理想的密封圈材料。

　　用于真空密封橡胶材料，除要求具有光洁表面、无划伤、无裂纹外，还要求有低的渗透率和出气率，良好的耐热性耐油性，同时要有一定的强度、硬度和弹性等。

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