真空镀膜，是在真空状态下，将金属材料加热升华成蒸汽状态，从而附着在需要加工的塑胶产品表面，形成一层高光泽的金属反射膜的工艺。

ABS底材表面会存在不平整的纹理，为了达到较高的价值以及色泽度，同时为了让镀膜金属外观光泽高，无折射，对塑胶产品进行喷涂透明的UV漆。

　　当时在ABS材质的塑料成型工艺中，注塑的时候会有脱模剂或者是脱模粉等油污附着在产品表面，如果直接喷涂UV底漆，因为UV涂料的表面张力问题，在有油污的位置，底漆无法附着形成喷不上油的缺陷。

　　一般的处理方法是塑胶产品进行超声波除油处理或者是白电油浸泡除油，超声波除油方法是将产品放进装有超声波震头的不锈钢水槽里，用纯水加除油剂，利用超声波的震动进行反复超声波清洗，再用烤箱烘干后进行喷涂UV处理，此方法只针对油污较少的产品;白电油浸泡清洗是目前ABS塑料UV真空电镀领域常见的方法，但是白电油浸泡清洗效果不稳定，效率低下，而且存在一定的危险，对严重的油污难以达到除油目的，不是适合的清洗方法。

　　但是在实际的ABS电镀油污问题的清洗工艺中，上述繁杂的操作工艺增加了施工的进度和效率，而且超声波清洗之后使用的清洗剂烘干可能会有部分的痕迹残留，而静川电镀除油剂的应用，通过喷涂的方式，直接喷涂与底材表面，通过遮盖油污，提升附着力的形式，更加易操作，稳定性和安全性也非常高。且针对油污严重的产品，在喷涂UV底漆之前喷涂一层电镀除油剂能够更好的除油。

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