湘潭电机是我国大型综合性电器制造企业，生产各种大中型交流电机、电机车、家用电器等3000多个规格的产品。“十一五”期间，湘电集团把节能治废作为保障企业可持续性发展的一项长期性大事来抓，早在5年前，该公司就提出了“奋战十年，建设绿色湘电”的奋斗目标。在明确目标和任务的基础上，分阶段、有步骤地制订出了节能治废的中长期工作规划。首先是进行任务分解，每“五年”有总任务，每年都有具体任务。他们把总任务和具体任务进行细化和量化，以责任制的形式分解到集团所属的20多家分公司，各分公司又将任务分解到生产线和班组乃至每个员工头上。年终绩效考核时作为一项主要指标，与个人的切身利益挂钩进行奖励兑现。其次是加大投入力度更新设备。集团层深知企业已经历了几十年，设备大都老化，跑冒滴漏无法，加上一些需排放作业的生产流程技术没有及时跟进，排放指标难以达到标准要求，节能治废的效果无法达标。对此，集团以的大手笔，进行大投入更新设备。据统计，该集团近年来先后投入6.3亿元进行设备更新和改造，淘汰了近千台套工艺落后、生产效率低、跑冒滴漏严重、能耗高的设备，改造10多条大型生产线。
    湘电集团注意找准重点进行技术攻关。集团组建了由专家、技工及行政管理人员参加的专门班子，对全集团节能治废项目，按规模大小、轻重缓急进行列表排队，从中挑出20多个重点项目进行联合攻关。如锅炉更新被列入重大攻关项目后，集团一次性投入300多万元，淘汰9台燃煤锅炉，采用新型空气燃热处理装置和相关配套测量仪器设备，一项，每年减少的二氧化碳排放量就达200多吨。为了使有关生产流程中“三废”达到国家排放标准，他们采用了目前国内机械制造行业的水冷却循环系统，使冷却水进入生产过程循环使用。这一新技术的采用，不仅使过去的冷却用水直接排放被浪费的问题得到了改变，大幅度降低废水外排，同时节能效益也十分显著，年节能收入达500余万元。到目前为止，该集团的20多个节能治废重点项目已全面见效，其中一半以上提前达到预定目标。集团也连续多年获湘潭市节能减排单位称号。