近十年来，新型节流流量传感器(一种对安装直管段长度要求较短、准确度仍较高的流量仪表)，在我国引进、开发、推广应用异常活跃。由于在推广中急功近利，炒作过热，条件尚未成熟，就呼吁大力推广，已造成多起严重事故。如何稳步推广应用新型节流流量传感器，引起了业界的普遍关注。

经典节流流量传感器不再辉煌

经典节流流量传感器应用的历史超过百年，积累了丰富的科研数据使用经验，制定了标准无需标定，可承受恶劣工况，生产成本低，性价比较高。但它也存在不少缺点，如：易于堵塞，压损较大，准确度难以长期维持，特别是根据ISO5167-2003新标准，要维持±0.5~1%的准确度，经典节流流量传感器的前安装直管段长度需30~40D。虽可对在应用中偏离标准的影响进行估算。但这种估算仅仅只是增加计量的不确定度，而无益于准确度的提高。市场迫切需要一种既可耐恶劣工况，价格适中，对安装直管段长度不高又能维持较高准确度的新型节流流量传感器。

新型节流流量传感器的原理

差压流量仪表种类可达几十，万变不离其宗，其原理都基于能量守恒与质量守恒这两个物理公式，即由于流体流通的横截面积和/或流动通道的变化所引发的差压是流体流速、流体通道和流体特性的函数。

内锥流量传感器

对于内锥流量传感器，流体是通过节流件锥体与管壁形成了具有整流作用的环形通道。这种环形通道节流方式可在确保较高准确度的前提下，对前直管段长度的要求比孔板低得多。美国科罗拉多工程实验室（CEESI）对其进行了测试，数据公布在API MPMS22.2中，测试报告宣称，不仅直管段要求短，而且压损也比孔板低一些。

内锥流量传感器β值的计算，仍需通过流通面积A时来计算当量直径dV。

内锥流量传感器在我国21世纪初期，在缺乏充分研究、测试，没有标准、规程的情况下，而又过热炒作，厂家为追逐利润，忽视质量纷纷仿制；用户不分场合到处滥用，造成多起严重事故。

针对内锥流量传感器的不足，我国近几年相继推出了槽道、内文丘利、梭式等新型节流流量传感器。

槽道流量传感器

由南京优扬公司推出， 节流件为一纺锤体（图１），具有较长的中段，用4个导流片来固定节流件，从力学角度看较内锥安全、可靠。但作为节流件的纺锤体过长，不仅加大了加工成本，也增大了摩阻，压力损失在相同的β值下，约为内锥的2/3。如维持±1%精确度，前直段不得小于5D。来源：热像仪 /product/thermography/