1. 在线质量分析仪表
在线质量分析仪表的应用是实现工艺过程控制和优化控制的有效手段。在线质量分析仪表在装置调节控制、产品质量控制、节能控制和环保等方面得到广泛的应用。
在国外，使用在线质量分析仪表参与控制很普遍。据统计，仅常压蒸馏装置的在线质量分析仪表就有295台套，其中34台套实现了闭环回路控制。菲利浦斯石油公司8座分馏塔采用计算机和气相色谱仪参与过程控制，使8座塔平均节能24.7%。
近红外(NIR)分析仪发展很快，它是利用全息干涉栅扫描光谱技术实现的。新近出现的固态传感器光源效率高，而且体积小，没有活动部件，它能够快速扫描整个所需求的区域。NIR通过Michelson干涉仪得到中频IR光谱(2～25mm)，并利用快速傅立叶变换，以得到更高的分辨力，今后NIR将发展更精确的定位滤镜，研究所需检测物质的光谱带，开发新的传感器。NIR分析仪已应用于炼油厂油品分析与控制汽油辛烷值。
2. 环境监测仪表
随着石化工业的发展，石化装置对环境的污染越来越引起人们的注意。当前，国内外都在积极发展在线分析仪和计算机监控的环保自动化技术。日本出光兴产石油公司千叶炼油厂的污水排放监视系统中设置了pH、油分、DO、COD等仪器，可集中监视并记录。国内污水处理系统也采用了这些环保仪表。美国联碳公司得克萨斯城石油化工厂采用了总碳分析仪和计算机控制污染物的分析系统，对工厂的污水排放口进行监控。美国马拉松石油公司加利维尔炼油厂为了控制排气污染，采用了的UV自动过程分析仪和分散控制系统，大大降低了烟气中SO2的排放量，同时使操作和维修费用节约了60%。
3. 放射性仪表
随着计算机技术的发展，工业放射性仪表正不断完善功能，向智能化、高精确度、高可靠性方向发展，以适应生产自动采集、处理与生产过程闭环控制的要求。放射性工业仪表是实现生产自动化、产品无损检测的重要仪表。
放射性仪表的特点是不接触被检测对象，特别是在高温、高压、高黏度、高腐蚀性和毒性的情况下可对容器内的物料或密度等参数进行测量，实现生产过程闭环控制；有些企业除使用国产放射性仪表外，还引进了国外的放射性仪表，如上海石化总厂引进成套设备中配置了40多台放射性仪表。
4. SIS智能安全仪表
国外推出了的SIS智能安全仪表管理方案，这是工业领域中将传感器数字智能和诊断技术运用到逻辑控制器中实施最终控制，也是采用整体安全回路的方式来进行控制。SIS智能安全仪表管理方案具有自动安全回路测试等功能，在降低设备使用周期成本的同时提高了系统的可用性，简化了符合法规的程序。SIS智能安全仪表管理方案提供SIL3的安全保证，它包括变送器和阀门控制器的IEC61508认证和SIL3的安全系统认证。
SIS智能安全仪表管理方案则可方便有效地进行过程设备的安全管理，可实现对安全回路中的传感器、逻辑控制器和最终控制元件进行连续地、有针对性地诊断，以确保这些设备符合运行要求。
