许多汽车零部件都要进行焊接、粘接、螺栓连接和机械接合等接合加工。因此要求有对焊接、粘接部进行简便并且可靠性高的无损检测方法。随着汽车轻量化、低成本化的进展，汽车用材不仅有钢材，还有铝材、塑料、复合材料等，因此在接合方法上多种多样，其中异种材料之间的焊接、粘接、机械接合的可靠性和耐久性是关注的焦点。许多汽车部件表面缺陷的检查方法是涂敷化学药品的无损检测法。因此检查后需将涂敷的化学药品清除。所以，从作业环境改善和对作业者健康的角度考虑，要求使用无化学药品的无损检测方法。以下对一些无化学药品的无损检测方法做简要介绍。这些方法是将光、热、超声波、涡电流、电流等外激发施加在检查对象物上，使对象物的温度发生变化，利用红外热像仪对对象物内部的缺陷、裂纹、内剥离以及焊接、粘接、嵌合的缺陷和密度不均匀性、涂装皮膜厚度进行无损检查。

红外热成像仪无损检测技术具有快速、无损、无接触、实时、大面积、远距离检测和可视化等优点。切易于让从业者迅速掌握使用方法。已经广泛的应用于机械制造、冶金、航空航天、医疗、石化、电力等领域。随着计算机技术的发展，红外热成像仪与计算机相结合的智能化监测检测系统已经在越来越多的领域成为了必须的常规检测系统。

无损检测是建立在现代科学技术基础上的一门应用型技术学科，它以不破坏被检测物体的物理特性结构为前提，应用物理的方法检测物体的内部或者表面是否存在不连续性（缺陷），从而判断被检测物是否合格，进而评价其实用性。目前，红外热像仪基于非接触、快速、能对运动目标和微小目标测温，直观地显示物体表面温度场、温度分辨率高（可达0.01℃）、可采用多种显示方式、可进行数据储存和计算机智能处理，主要应用于航空航天、冶金、机械、石化、机械、建筑、自然森林防护等领域。