LED作为第四代光源，具有节能、环保、安全、低功耗、高亮度等特点。在过去黄金10年的发展中，景观亮化、LCD背光、室外照明、户外大屏显示等应用在不同的时间段成为行业快速发展的驱动力。LED行业不断涌现的新应用会推动整个行业新一轮的发展。

红外热像仪在LED 行业中的应用

led作为取代传统照明工具（如白炽灯、卤素灯等）的新型光源，其散热效果严重影响LED的实际使用寿命，散热工艺成为LED应用和发展的关键因素，红外热像仪可以进行LED温度检测，帮助验证散热工艺。

事实上，LED的实际寿命与工作温度往往成反比，如LED使用寿命在工作温度为74℃为10000小时、63℃为25000小时，小于50℃时，则可为50000小时。根本原因是LED的光电转换效率极差，大约只有15%至20%左右电能转为光输出，其余均转换成为热能，因此，当大量使用高功率的LED于一块模组，应用于高亮度的操作时，这些极差的转换效率将造成散热处理的大问题。

使用红外热像仪近距离拍摄铁丝网

热像仪不仅在研发过程中能够发挥作用，而且也可以应用在产品的品质管理等方面。

1研发:主要是对LED模块驱动电路（包括电源）、光源半导体发热分布分析、及光衰测试等。

a）LED模块驱动电路

在LED产品研发中，需要工程师进行一部分驱动电路设计，例如整流器电路模块。利用热像仪，工程师可以迅速而便捷地发现电路上温度异常之处，便于完善电路设计。

b）照明灯具表面发热检测

LED灯罩表面温度分布决定了LED灯具内部散热状态，通过温度分布的检测可以发现LED灯具在正面散热设计中的缺陷，避免因温度过高而影响灯罩结构强度及散热性能

c）光衰试验

LED产品的光衰就是光在传输中的信号减弱，而现阶段的LED大厂们做出的LED产品光衰程度都不相同，大功率LED同样存在光衰，这和温度有着直接的关系，主要是由晶片、荧光粉和封装技术决定的。目前，市场上的白光LED其光衰可能是向民用照明进军的首要问题之一。

2品质管理

a) LED成品显示屏开机测试

LED显示屏完成后，要做*后验收，通过不同颜色的测试来看屏幕是否符合交货的要求，目前大多数企业都没有这个流程。使用热像仪后，能够为厂家完善产品检测标准，提高产品质量。

b）LED检测芯片封装前的温度

LED芯片封装前检测温度可以避免封装后因温度异常，降低废品率。此阶段手不能接触表面，热像仪能够很好的帮助客户发现此处的问题，作为流水线检测工具。

c）LED散热片检测

由于LED的功率在不断提高，空间的局限性及散热成了比较明显的问题。为了降低LED的工作温度，目前普遍采用散热片进行散热，利用工业红外热像仪可以轻松发现散热的效果是否理想，是否有散热不均的想象。

红外热像仪的独特作用

在使用热像仪前，LED产品企业一直都没有很好的解决这个问题手段或方法。热像仪能够发挥独特作用：

1通过红外线热像仪检测目标时，不需要断电，操作方便，同时非接触测量使原有的温度场不受干扰；反应速度较快，小于1毫秒。